UNS C70600 sa skladá predovšetkým z medi (minimálne 99,3 %) s legovacími prvkami vrátane niklu (4-4,5 %), striebra ({{14} }.15-0,45 %), zinok (0.15-0,45 %), cín (0-1 %), fosfor (maximálne 0,05 %) a olovo (maximálne 0,2 %). Táto kombinácia kovov z nej robí silnú zliatinu s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu a vysokou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Chemické vlastnosti tejto zliatiny sú vynikajúce; je odolný voči atmosférickej korózii a korózii morskou vodou vďaka svojmu nízkemu obsahu uhlíka, ktorý inhibuje jamkovú koróziu, keď je vystavený vysokým koncentráciám chloridov, ako je postrekovanie slanou vodou alebo morská hmla. Okrem toho má dobrú tvárnosť vďaka nízkemu obsahu uhlíka, čo umožňuje ľahké ohýbanie alebo tvarovanie bez praskania alebo štiepenia počas procesu.
UNS C70600 je materiál typu všetko v jednom s mnohými možnosťami využitia v priemyselnom a komerčnom sektore. Pýši sa vynikajúcimi vlastnosťami tepelnej a elektrickej vodivosti, vďaka čomu je ideálny pre elektroinštalačné a obvodové aplikácie a vysokoteplotnú izoláciu. Keď je meď C706 vystavená korózii a oxidácii, zostáva relatívne stabilná v drsných podmienkach, čo z nej robí hlavnú voľbu pre podzemné potrubné systémy. Navyše jeho tvárnosť umožňuje nekonečné prispôsobenia v mnohých z týchto projektov, čo umožňuje dokonalé prispôsobenie sa akémukoľvek prostrediu. Jeho vynikajúca pevnosť dokonca odolá extrémnemu tlaku, čo znamená, že ho možno ľahko použiť aj pre hydraulické komponenty. S toľkými zaujímavými schopnosťami je meď C706 optimálnou voľbou materiálu pri hľadaní účinnosti v strojárstve. Meď C706 vykazuje vynikajúcu tepelnú stabilitu s teplotou topenia medzi 1025 stupňami – 1035 stupňami v závislosti od legujúcich prvkov prítomných v zložení materiálu; vďaka tejto vlastnosti môže byť materiál použitý pre aplikácie vyžadujúce nepretržitú expozíciu až do 1000 stupňov bez toho, aby časom utrpel akúkoľvek významnú stratu mechanických vlastností. Meď C706 môže byť vytvrdená rozpúšťacím žíhaním, po ktorom nasleduje starnutie precipitačným vytvrdzovaním; avšak kvôli nízkemu obsahu uhlíka v zložení materiálu sa úpravy kalením neodporúčajú, pretože by mohli spôsobiť krehký lom v špecifických komponentoch, ktoré boli predtým vytvarované pomocou metód spracovania za studena.
