Kde funguje ASTM B111 C68700 najlepšie?

Výber správneho materiálu rúrky vyžaduje prispôsobenie vlastností zliatiny skutočným prevádzkovým podmienkam.ASTM B111 C68700(Arsenical Aluminium Brass) funguje v niektorých aplikáciách mimoriadne dobre a v iných slabo. Pochopenie tohto rozdielu predchádza nákladným nesprávnym aplikáciám materiálu.

Elektrárenské kondenzátory sú najväčšou samostatnou aplikáciou pre elektrónky C68700. Zliatina sa v tejto službe používa od 50. rokov minulého storočia.

Typické prevádzkové podmienky:

Chladiaca voda: čistá morská voda alebo brakická voda

Rýchlosť toku: 1.5 - 2.5 m/s

Tlak na strane trubice: plné vákuum do 5 psig

Vstupná teplota: 10 - 35 stupňov

Pozorovaný výkon:

Osvedčený postup pre elektrárne:Dodržiavajte minimálnu rýchlosť prúdenia 1 m/s pri všetkých zaťaženiach. Nainštalujte vstupné vložky, ak je prítomný piesok alebo nečistoty. Vykonajte testovanie vírivými prúdmi každé 2-3 roky.

Námorné aplikácie zahŕňajú lodné chladiče, pomocné kondenzátory a výmenníky tepla platforiem na mori. Výkon do značnej miery závisí od kvality vody v konkrétnom mieste.

Typické námorné aplikácie:

Centrálne chladiče (chladené morskou vodou-)

Chladiče generátora

Chladiče vzduchových kompresorov

Chladiče hydraulického oleja

Výkon podľa prostredia:

Hlavné obmedzenie pre námorné použitie:Mnoho lodných chladičov má premenlivé prietoky, najmä počas manévrovania alebo pri cyklovaní čerpadiel. Nízka doba toku poškodzuje ochrannú fóliu na C68700. Pre nádoby s častými obdobiami nečinnosti alebo premenlivou prevádzkou čerpadla je C70600 často lepšou voľbou napriek vyšším nákladom.

Odsoľovacie zariadenia predstavujú jedinečné výzvy: vysoké teploty, vysoká slanosť a nízky obsah rozpusteného kyslíka v niektorých častiach.

Typické aplikácie odsoľovania pre C68700:

Predohrievače (pred odvzdušňovaním dodávajú vodu)

Nízkoteplotné výparníky

Úseky na odvádzanie tepla

Výkon podľa časti procesu odsoľovania:

Režim zlyhania pri odsoľovaní:V odvzdušnených sekciách s vysokou{0}}teplotou sa nemôže vytvoriť ochranný film oxidu hlinitého. C68700 za týchto podmienok rýchlo koroduje. Mnohé odsoľovacie zariadenia používajú C68700 iba v sekcii s predhrievačom a prepínajú na C70600 alebo titán v sekciách s vysokou teplotou-.

Výmenníky tepla v chemických závodoch spracovávajú širokú škálu chladív a procesných prúdov. C68700 je vhodný pre niektoré, ale nie pre všetky chemické prevádzkové podmienky.

Kompatibilné chemické prostredia:

Čistá chladiaca voda (voda z rieky, studne alebo veže so správnou úpravou)

Organické kyseliny (octová, citrónová) zrieďte pri miernych teplotách

Roztoky s neutrálnym pH (6,5-8,5)

Neamonizovaná soľanka

Nekompatibilné chemické prostredia:

Amoniak alebo zlúčeniny amónia (spôsobuje SCC)

Silné minerálne kyseliny (sírová, chlorovodíková, dusičná)

Prúdy-obsahujúce sulfid

Vysokoteplotná odvzdušnená voda

Pozorovaný výkon v chemických závodoch:

Medzi aplikácie HVAC patria chladiče, kondenzátory, výparníky a výmenníky tepla chladiacich veží. Kvalita vody v týchto systémoch sa značne líši.

Typické aplikácie HVAC:

Rúry chladiča kondenzátora (voda z chladiacej veže)

Rúry výparníka (chladená voda)

Rekuperačné výmenníky tepla

Faktory výkonu v HVAC:

Poznámka pre HVAC:Mnoho chladičov používa C12200 (čistú meď), pretože tepelná vodivosť je vyššia a voda zvyčajne nie je korozívna. C68700 je potrebný len vtedy, ak je chladiaca voda brakická alebo agresívna. Pre štandardnú prevádzku chladiacej veže so správnou úpravou vody je C12200 nákladovo-efektívnejší.

Vedieť, kde NEPOUŽÍVAŤ C68700 je rovnako dôležité ako vedieť, kde dobre funguje.

Podmienky, ktorým sa treba vyhnúť:

Absolútne zakázané{0}}aplikácie pre C68700:

Stagnujúca alebo slabo{0}}prietok morskej vody (použite C70600)

Znečistené prístavy alebo sulfidické vody (použite C70600 alebo titán)

Servis amoniaku (použite uhlíkovú oceľ alebo nehrdzavejúcu oceľ)

Vysokoteplotná odvzdušnená voda (použite nerez alebo titán)

Silná kyselina (použite špeciálne zliatiny)

Závod 1: Pobrežná elektráreň (USA)

Použitie: Hlavný kondenzátor, raz-prejdenie morskou vodou

Podmienky: Čistý prívod do oceánu, rýchlosť 2,0 m/s, dobrá údržba

Životnosť C68700: 22 rokov a stále v prevádzke

Verdikt: Výborná aplikácia

Závod 2: Chemický závod (Európa)

Použitie: Procesný chladič, chladenie riečnej vody

Podmienky: Čistá rieka, 1,2 m/s, prerušovaná prevádzka

Životnosť C68700: 11 rokov (predpokladá sa 15+)

Príčina poruchy: Nízky prietok počas víkendov spôsobil jamky

Verdikt: Problémy s okrajovým - tokom znížili životnosť

Závod 3: Predohrev na odsoľovanie-(Blízky východ)

Použitie: Predhrievač napájacej vody-

Podmienky: Prevzdušnená morská voda, 45 stupňov, 1,8 m/s

Životnosť C68700: 13 rokov

Verdikt: Prijateľné, ale C70600 by vydržal dlhšie

Závod 4: Chladič námorného generátora (komerčná loď)

Použitie: Pomocný chladič, prístav a otvorený oceán

Podmienky: Premenlivý prietok, občas znečistená prístavná voda

Životnosť C68700: 5 rokov (predčasné zlyhanie)

Príčina poruchy: SCC z amoniaku v znečistenom prístave

Verdikt: Nekvalitná aplikácia - Odporúča sa C70600

Závod 5: HVAC chladič (kancelárska budova)

Použitie: Kondenzátor, voda chladiacej veže

Podmienky: Dobre-udržiavaná veža, 1,3 m/s

Životnosť C68700: 18 rokov (prekročila očakávania)

Verdikt: Dobrý, ale C12200 by bol lacnejší

1. V akom odvetví sa najčastejšie používajú elektrónky ASTM B111 C68700?

Najväčším užívateľom je výroba elektriny, konkrétne kondenzátory fosílnych palív a jadrových elektrární chladené morskou alebo brakickou vodou. Približne 60-70 % výroby rúrok C68700 ide do kondenzátorov elektrární. Ďalšími hlavnými používateľmi sú námorné pomocné chladiče, odsoľovacie predhrievače a výmenníky tepla v chemických závodoch využívajúce čistú chladiacu vodu.

2. Môže byť C68700 použitý v aplikáciách chladiacich veží?

Áno, ale opatrne. C68700 funguje prijateľne v prevádzke chladiacej veže, ak je chémia vody kontrolovaná (pH 6,5-8,5, žiadny amoniak, žiadne sulfidy). C12200 (čistá meď) je však zvyčajne nákladovo{8}}efektívnejšia pre prevádzku chladiacich veží, pretože voda zvyčajne nie je vysoko korozívna. C68700 sa odporúča len pre systémy chladiacich veží používajúcich brakickú prídavnú vodu alebo tam, kde bola korózia problémom s medenými rúrkami.

3. Ako funguje C68700 v riečnej vode v porovnaní s morskou vodou?

C68700 funguje dobre v oboch, ale z rôznych dôvodov. V morskej vode poskytuje film oxidu hlinitého vynikajúcu ochranu. V čistej riečnej vode sa film tiež tvorí, ale je menej kritický, pretože riečna voda je menej korozívna.Hlavným rozdielom je požiadavka na minimálnu rýchlosť prúdeniaV morskej vode je potrebných - 1 m/s, ale riečna voda znesie o niečo nižší prietok. Pre väčšinu aplikácií riečnej vody je C12200 postačujúci a lacnejší. Rezervovať C68700 pre brakickú alebo morskú vodu.

4. Je C68700 vhodný na spracovanie potravín?

Vo všeobecnosti sa neodporúča. Spracovanie potravín často zahŕňa čistenie-na-mieste (CIP) pomocou žieravých alebo kyslých roztokov. Tieto chemikálie môžu napadnúť C68700. Okrem toho obsah zinku v C68700 (približne 20 %) vyvoláva obavy z vylúhovania zinku do potravinárskych výrobkov.Pre výmenníky tepla na spracovanie potravín,nehrdzavejúca oceľ (304 alebo 316) je štandardnou voľbou. Zliatiny medi sa zriedka používajú v aplikáciách priameho kontaktu s potravinami.

5. Aká je typická životnosť trubíc C68700 v dobre-udržiavanom kondenzátore morskej vody?

S čistou morskou vodou, rýchlosťou prúdenia nad 1 m/s a pravidelnou údržbou (čistenie špongiou, testovanie vírivými prúdmi každé 2-3 roky) rúrky C68700 zvyčajne vydržia 18-25 rokov. Mnoho elektrární hlási 20+ roky prevádzky pred prebudovaním. Nedostatočná údržba znižuje životnosť na 8-12 rokov. Faktor č. 1 ovplyvňujúci životnosť je udržiavanie minimálnej rýchlosti prúdenia – zariadenia, ktoré umožňujú prevádzku s nízkym prietokom, neustále skracujú životnosť trubice.

6. Používa sa C68700 na ropných a plynových plošinách na mori?

Áno, ale v obmedzených aplikáciách. C68700 sa používa pre pomocné chladiace systémy na pobrežných plošinách, kde je chladiaca voda čistá morská voda a prietok je nepretržitý. NEPOUŽÍVA SA pre kritické systémy, kde by zlyhanie spôsobilo zastavenie výroby, ani pre systémy, ktoré môžu zaznamenať stagnujúce podmienky počas období nečinnosti platformy.Pre kritické offshore služby,Výhodné sú C70600 alebo titán. Pre ne-kritické služby s dobrým tokom poskytuje C68700 úsporu nákladov.

7. Ako je C68700 v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou (316L) v morskej vode?

Nehrdzavejúca oceľ 316L má lepšiu odolnosť proti korózii vo väčšine podmienok morskej vody, ale pri výrazne vyšších nákladoch (zvyčajne 2-3× C68700). Avšak 316L je náchylný na štrbinovú koróziu a jamkovú koróziu v stojatej morskej vode – problém, ktorý zdieľa C68700.Pre vysokú{0}}rýchlosť čistej morskej vody,C68700 je nákladovo-efektívnejšia. Pre znečistenú alebo-morskú vodu s nízkym prietokom nie je ideálne ani jedno. C70600 alebo titán sú lepšou voľbou. Každá zliatina má svoje miesto.

8. Môže byť C68700 použitý v geotermálnych elektrárňach?

Vo všeobecnosti sa neodporúča. Geotermálna soľanka obsahuje sírovodík (H2S), chloridy a často oxid uhličitý -, všetky sú agresívne voči C68700. H2S reaguje s meďou za vzniku sulfidu meďnatého, čím sa zničí ochranný film.Pre geotermálne aplikácie,vyžaduje sa titán alebo špeciálne nehrdzavejúce ocele. C68700 nemá miesto v geotermálnej službe. Niektoré staršie geotermálne elektrárne vyskúšali C68700 a zaznamenali rýchle zlyhanie v priebehu 1-2 rokov.

Každá rúrka z tejto šarže prešla kontrolou tretej{0}}strany podľa normy ASTM B111 pre zliatinu C68700. Nižšie sú uvedené skutočné fotografie z kontroly zákazníka-na mieste vrátane testovania vírivými prúdmi a overenia rozmerov.

Overené položky kontroly:
• Testovanie vírivými prúdmi (ECT) – žiadne defekty-steny
• Vonkajší priemer a hrúbka steny – v tolerancii ±0,02 mm
• Povrchová úprava a temperovanie (O61) – zodpovedá ASTM
• Tvrdosť a chemické zloženie – certifikované.

Po absolvovaní kontroly sú všetky skúmavky zabalené podľa exportných noriem a špecifických požiadaviek zákazníka-. Proces balenia je zdokumentovaný nižšie, aby sa zabezpečila sledovateľnosť a doručenie bez poškodenia-.

Kroky balenia zobrazené vo videu a obrázkoch:
1. Čistenie a sušenie rúr
2. Plastové koncovky na oboch koncoch
3. VCI antikorózny-papierový obal
4. Zväzok páskovania fóliou proti vlhkosti
5. Preglejkové drevené puzdro (v súlade s ISPM-15) s penovou výplňou
6. Označenie triedou ASTM, číslom šarže a kontrolnou pečiatkou

Všetky rúry ASTM C68700 sa vyrábajú a kontrolujú na našom vlastnom -zariadení, čo umožňuje úplnú kontrolu procesu od odlievania predvalkov až po konečné balenie.

Kľúčové vybavenie použité pre túto dávku:
• Indukčná taviaca pec – presné legovanie (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontálne plynulé liatie – jednotná štruktúra predvalkov
• Extrudný lis (800T / 1630T) – tvarovanie bezšvíkových rúr
• Stolička na ťahanie za studena (5–40 m) – rozmerová presnosť ±0,02 mm
• Online tester vírivých prúdov (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvukový merač hrúbky steny – monitorovanie-v reálnom čase
• Žíhacia pec (riadená atmosféra) – tempera O61

Interná metrológia: mikrometre, kolíkové meradlá, optický komparátor, tvrdomer (HV/HRB)

Všetky zariadenia sa kalibrujú štvrťročne. Výrobné záznamy sú sledovateľné podľa čísla šarže.

Skontrolujte dnešné zásoby a dodaciu dobu