Hliníková mosadzná rúrka C68700 v námornom a pobrežnom inžinierstve

ASTM B111 C68700 hliníková mosadzná trubicasa používa vo viac ako 2 000 lodiach a 150 pobrežných plošinách po celom svete.Potrubie s morskou vodou, manžety hriadeľa vrtule a systémy požiarnej vody sú tri najčastejšie aplikácie. Rýchlosť odzinkovanie pod 0,025 mm/rok a limit erózie 5,2 m/s robia z C68700 štandardnú voľbu pre námorných inžinierov.

Námorná aplikácia:Hlavné chladiace vedenia motora s morskou vodou. Priemer rúr od 50 mm do 300 mm. Teplota vody 25-45 stupňov. Rýchlosti prúdenia 2,5-4,0 m/s.

Prečo je špecifikovaný C68700:

Miera odzinkovanie<0.025 mm/year – no pinhole leaks after 10+ years

Hranica erózie 5,2 m/s – bezpečná pre všetky bežné rýchlosti lode

Odolnosť voči biologickému znečisteniu – medené ióny zabraňujú rastu mreny vo vnútri potrubia

Úspora hmotnosti – hustota 8,2 g/cm³ oproti 7,9 pre oceľ (ale C68700 nahrádza CuNi, nie oceľ)

Poľné údaje GNEE – hromadný nosič, 5 rokov:

Porovnanie s inými zliatinami na lodiach:

Námorná aplikácia:Puzdrá hriadeľa vrtule. Hriadeľ prechádza cez zadnú rúrku. Morská voda maže ložisko. Rukáv vidí nepretržité otáčanie a vystavenie morskej vode.

Prevádzkové podmienky:Rotácia hriadeľa 80-120 RPM, rýchlosť morskej vody 3-5 m/s na povrchu rukáva, teplota 15-35 stupňov.

Výhody C68700 pre rukávy:

Vysoká tvrdosť– Vo veku C68700 dosahuje 180 HB, odoláva opotrebovaniu

Odolnosť proti kavitácii- Miera straty<0.1 mg/h (tested per ASTM G32)

Kompatibilita ložísk mazaných morskou vodou– Pracuje s bronzovými ložiskami

Špecifikácia GNEE pre manžety hriadeľa vrtule:

Zliatina: ASTM B111 C68700, starnutie pri 300 stupňoch počas 2 hodín

Hrúbka steny: 8-15 mm (oveľa hrubšia ako trubice kondenzátora)

Vonkajší priemer: 150-400 mm

Povrch: Leštený na 0,8 mikrónu Ra

Dĺžka: 1 000 - 3 000 mm (obrobené na priemer hriadeľa)

Prípadová štúdia – chemický tanker, 8 rokov:Pôvodné rukávy boli štandardné mosadzné. Vymieňané každé 3 roky z dôvodu odzinkovanie. Prešiel som na staré rukávy GNEE C68700. Po 8 rokoch: hĺbka opotrebenia 0,3 mm, žiadne odzinkovanie, stále v prevádzke. Predpokladaná životnosť 15+ rokov.

Offshore aplikácia:Kondenzátory na plynových plošinách. Morská voda raz-ochladením. Rúrkové zväzky 2 000-10 000 rúrok na jednotku.

Jedinečné výzvy na mori:

Obmedzený prístup pre údržbu – spoľahlivosť kritická

Znečistenie sulfidmi z produkovanej vody – urýchľuje koróziu

Vysoké vibrácie z pohybu plošiny – potrebná odolnosť proti únave

Prečo C68700 funguje na mori:

GNEE offshore špecifikácia:C68700 s nano{0}}úpravou, hrúbka steny 2,5 mm (nie 2,0 mm), starnutie pre extra tvrdosť. Certifikát mlyna musí obsahovať test ASTM G48 s morskou vodou-pridanou sulfidom.

Skutočný projekt – Severomorská platforma, 10 rokov:GNEE dodala v roku 2014 8 500 rúr. Kontrola po 10 rokoch: priemerné odzinkovanie 0,22 mm, najhlbšia jama 0,35 mm. Pôvodná stena 2,5 mm. Zostáva 2,15 mm. Platforma plánuje bežať ďalších 10 rokov bez prestavby.

Námorná aplikácia:Chladiče mazacieho oleja, sladkovodné chladiče a chladiče plniaceho vzduchu. Morská voda na strane trubice. Olej alebo sladká voda na strane škrupiny.

Výhody C68700 vo výmenníkoch tepla:

Tepelná vodivosť 105 W/m·K- efektívne prenáša teplo

Hladký vnútorný povrch– odoláva zanášaniu, zachováva prenos tepla

Žiadne galvanické problémys bežnými rúrkovými plechmi (námorná mosadz, hliníkový bronz)

Konštrukčné údaje pre lodné výmenníky tepla:

Poznámka GNEE:Pre olejové chladiče, kde výstupná teplota morskej vody presahuje 60 stupňov , použite C68700 s nano{1}}ošetrením. Pre teploty nad 80 stupňov prepnite na C70600.

Námorná aplikácia:Vedenie požiarnej vody a ohrievacie vedenie predradníka (kde sa zahrieva, aby sa zabránilo zamrznutiu).

Kľúčová požiadavka:Dlhé obdobia nečinnosti. Systémy požiarnej vody môžu zostať nepoužívané roky. Potom musí okamžite pracovať.

C68700 pre prerušovanú službu:

Stagnujúci stav morskej vody – zvyčajne problematické

Riešenie:C68700 s nano{0}}ošetrenímodoláva jamkovej korózii počas nečinnosti

Alternatíva: Špecifikujte leštený vnútorný povrch – znižuje baktérie a biologické znečistenie

Odporúčanie GNEE pre požiarnu vodu:Použite nano{0}}ošetrený C68700 s minimálnou hrúbkou steny 2,5 mm. Ak je to možné, vypláchnite systém sladkou vodou každých 6 mesiacov. Pre balastové vedenia je prijateľný štandard C68700, pretože balastná voda sa často mení.

Prípadová štúdia – nosič LNG, systém požiarnej vody:Pôvodný plán 40 rúr z uhlíkovej ocele zlyhal po 5 rokoch (vnútorná korózia). Nahradený GNEE C68700 plán 10 (tenšia stena, rovnaký tlak). Úspora hmotnosti: 2,8 tony. Po 7 rokoch: žiadna korózia, žiadne netesnosti.

Námorná aplikácia:Skrutky, matice, drieky ventilov a komponenty sitka v prevádzke s morskou vodou.

C68700 vs iné námorné zliatiny pre hardvér:

Dodacie formuláre GNEE pre námorný hardvér:Kruhové tyče (priemer 10-100 mm), šesťhranné tyče (na matice) a zákazkové výkovky. Neobmedzuje sa len na rúrky – GNEE môže dodať C68700 v akomkoľvek tvare pre námorných zákazníkov.

Na základe spätnej väzby GNEE od 50+ lodeníc:

GNEE poskytuje bezplatné návody na výrobupri každej objednávke rúr C68700. Zahŕňa odporúčané otáčky nástroja, mazivá a kontrolné kritériá.

Hliníková mosadzná trubica C68700 od GNEE spĺňa tieto námorné normy:

Poskytnutá námorná dokumentácia GNEE:

Certifikát mlyna triedy (ABS/DNV/LR vyrazený)

EN 10204 3.2 certifikát (overený treťou-stranou)

Vysledovateľnosť od tepelného čísla po konečnú rúrku

Záznamy tlakovej skúšky (100 % rúrok)

Q1: Je ASTM B111 C68700 schválený spoločnosťou ABS pre potrubia s morskou vodou?
A: Áno – Rúry GNEE C68700 sú schválené ABS podľa časti 2, kapitola 1 pravidiel ABS.
GNEE má schválenie ABS pre všetky veľkosti zásob. Číslo osvedčenia o schválení je k dispozícii na požiadanie. Pri vlastných veľkostiach trvá schválenie ABS 2-3 týždne. K dispozícii sú aj schválenia DNV, LR, BV, NK a KR.

Q2: Ako dlho vydrží C68700 v lodných chladiacich systémoch morskou vodou?
A: 15-20 rokov pre správne navrhnuté systémy s hrúbkou steny 2,0-2,5 mm.
GNEE sledovalo 27 lodí pomocou trubíc C68700. Priemerná životnosť pred prvou výmenou trubice: 17 rokov. V čistej morskej vode (otvorený oceán) je typických 20+ rokov. V znečistených prístavoch (Singapur, Rotterdam, Šanghaj) skrátiť na 12-15 rokov alebo špecifikovať nano-ošetrenie.

Q3: Aký je rozdiel medzi C68700 a námornou mosadzou (C46400) pre vrtuľové hriadele?
A: C68700 má oveľa lepšiu odolnosť proti odzinkovanie – 0,025 mm/rok oproti 0,15-0,25 mm/rok pre C46400.
Námorná mosadz (C46400) obsahuje 1 % cínu, aby sa znížilo odzinkovanie, ale stále zlyháva o 5-8 rokov v teplej morskej vode. C68700 so starnutím vydrží 15+ rokov. Pre kritické hriadele GNEE odporúča starý C68700 alebo C70600. Rozdiel v nákladoch: C68700 je o 15 % viac ako C46400, ale vydrží dvakrát tak dlho.

Q4: Môže byť C68700 použitý pre sitká a filtre na morskú vodu?
A: Áno – GNEE dodáva perforované rúrky C68700 a vyrobené sitkové koše.
Specify O60 temper for formed components (easier to fabricate). For high-flow strainers (>4 m/s), na odolnosť proti erózii použite starnúcu temperu. GNEE dokáže laserom-perforovať rúrky s priemerom otvorov 1 – 10 mm. Minimálna objednávka pre perforované: 200 kg.

Otázka 5: Ako GNEE zabraňuje galvanickej korózii, keď sa C68700 pripája k oceľovým trupom?
A: Nainštalujte dielektrické spojky alebo gumové tesnenia na všetky spojenia medzi C68700 a oceľou.
C68700 je katodický voči oceli. Bez izolácie oceľ v blízkosti spoja koroduje. Použite 5 mm hrubé gumové tesnenie (EPDM alebo neoprén) s podložkami z nehrdzavejúcej ocele. Pre existujúce inštalácie bez izolácie pridajte každých 10 metrov zinkové obetné anódy.

Otázka 6: Aký je typický čas dodania rúrok GNEE C68700 pre projekty lodeníc?
A: 14-21 dní pre skladové veľkosti pre veľké ázijské lodenice (Južná Kórea, Čína, Japonsko, Vietnam).
Skladové veľkosti (OD 12-50 mm, stena 2-5 mm, dĺžka 6 000 mm): 7 dní výroba + 7-14 dní dodanie. Vlastné veľkosti: 20 dní výroba + doprava. Nano-ošetrené pridáva 5 dní. GNEE má singapurský sklad pre urgentné námorné dodávky (3-5 dní).

Q7: Vyžaduje C68700 nejaký náter alebo náter na námorné použitie?
A: Nie – film z oxidu hlinitého je-samoochranný. Vnútro rúrok nenatierajte.
Náter blokuje tvorbu prirodzeného oxidového filmu a zachytáva vlhkosť, čo spôsobuje štrbinovú koróziu. Pre vonkajšie povrchy vystavené slanej vode (nie morskej vode) je náter voliteľný, ale nevyžaduje sa. Nikdy nenatierajte konce rúrok, ktoré sa roztiahnu do rúrok.

Otázka 8: Aký je rozdiel v nákladoch medzi C68700 a C70600 pre typický lodný systém morskej vody?
A: C68700 ušetrí 35-45% nákladov na materiál pri rovnakých rozmeroch trubice.
Príklad: 25 mm OD x 2,0 mm stena x 6 000 mm dĺžka. C68700 od GNEE: 18 – 22 USD za meter. C70600: 30 – 38 USD za meter. V prípade systému s dĺžkou 2 000 metrov (typická stredná loď) ušetríte=24 000 – 32 000 USD. Lodenice čoraz častejšie špecifikujú C68700 oproti C70600 na zníženie nákladov.

Každá šarža materiálu C68700 prechádza prísnym viackrokovým procesom kontroly-. Pomocou optickej emisnej spektrometrie (OES) overujeme chemické zloženie -, najmä kritický obsah hliníka (2,0–3,0 %) a arzénu -, aby sme zaručili odolnosť proti korózii pri odzinku. Ťahové testy a Rockwellove kontroly tvrdosti potvrdzujú mechanické vlastnosti, zatiaľ čo hydrostatické a ultrazvukové testy zaisťujú integritu-bez netesností pre aplikácie výmenníkov tepla alebo kondenzátorov. Poskytujeme tiež úplné správy o sledovateľnosti vrátane analýz rozmerov, drsnosti povrchu a veľkosti zŕn. Všetky testy sa vykonávajú v našom laboratóriu akreditovanom podľa normy ISO 17025{14}}, čím sa zabezpečuje súlad s normami ASTM B111, ASME SB111 alebo špecifickými zákazníckymi normami.

Po absolvovaní kontroly sú všetky skúmavky zabalené podľa exportných noriem a špecifických požiadaviek zákazníka-. Proces balenia je zdokumentovaný nižšie, aby sa zabezpečila sledovateľnosť a doručenie bez poškodenia-.

Kroky balenia zobrazené vo videu a obrázkoch:
1. Čistenie a sušenie rúr
2. Plastové koncovky na oboch koncoch
3. VCI antikorózny-papierový obal
4. Zväzok páskovania fóliou proti vlhkosti
5. Preglejkové drevené puzdro (v súlade s ISPM-15) s penovou výplňou
6. Označenie triedou ASTM, číslom šarže a kontrolnou pečiatkou

Naša továreň je vybavená pokročilými strojmi na horizontálne plynulé odlievanie, vysokovýkonnými{0}}extrúznymi lismi (až 3 500 ton) a vysoko presnými{3}}linkami na ťahanie za studena, ktoré sú špeciálne kalibrované pre hliníkovú mosadz C68700. Na zabezpečenie jednotnosti mikroštruktúry a povrchov bez defektov-využívame aj online systémy na testovanie vírivými prúdmi a automatické jednotky na rezanie a zrážanie hrán. Celý výrobný proces je riadený centrálnym systémom SCADA, ktorý umožňuje-monitorovanie parametrov v reálnom čase, ako je teplota, rýchlosť a mazanie -, čo zaručuje konzistentné mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť pre každú rúrku alebo tyč C68700.

Skontrolujte dnešné zásoby a dodaciu dobu