Vlastnosti mosadze H96

Hlavnými chemickými zložkami mosadze H96 sú meď a zinok. Obsah medi je zvyčajne 95 % až 97 %,

zatiaľ čo zinok ako hlavný legujúci prvok určuje mechanické vlastnosti a odolnosť mosadze proti korózii.

Okrem medi a zinku obsahuje mosadz H96 aj malé množstvo olova, železa, fosforu a ďalších prvkov.

Tieto komponenty zohrávajú dôležitú úlohu v obrobiteľnosti materiálu, odolnosti voči korózii a odolnosti voči koróznemu praskaniu pod napätím.

Jeho špecifické chemické zloženie je nasledovné:

Meď (Cu): 95,0 % ~ 97,0 %
Zinok (Zn): Rovnováha
Olovo (Pb): menej alebo rovné 0,03 %
Fosfor (P): menej alebo rovný 0,01 %
Železo (Fe): menej alebo rovné 0,10 %
Antimón (Sb): menej alebo rovný 0,005 %
Bizmut (Bi): menej alebo rovný 0,002 %
Celkové nečistoty: menej alebo rovné 0,2 %
Táto kombinácia chemických zložiek zaisťuje, že mosadz H96 má vysokú pevnosť a dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, ako aj odolnosť proti korózii vhodnú do rôznych prostredí.

Mosadz H96 vykazuje dobré mechanické vlastnosti s pevnosťou v ťahu presahujúcou 205 MPa,

a predĺženie väčšie ako 10 %, čo naznačuje dobrú húževnatosť a ťažnosť.

To umožňuje mosadzi H96 odolávať značným ťahovým silám počas spracovania,

a poskytuje dobrú tvarovateľnosť. Jeho mechanické vlastnosti sú nasledovné:

Pevnosť v ťahu (σb): Väčšia alebo rovná 205 MPa

Predĺženie (δ10): Väčšie alebo rovné 10 %

Vďaka týmto vlastnostiam je mosadz H96 vhodná nielen pre rôzne procesy spracovania za studena a za tepla,

ale zaisťujú aj rozmerovú a tvarovú stálosť dielov pri spracovaní, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre sériovú výrobu dielov.

Proces tepelného spracovania mosadze H96 zahŕňa hlavne spracovanie za tepla a žíhanie. Rozsah pracovnej teploty za horúca je 775 stupňov až 850 stupňov,

a teplota žíhania je 540 stupňov až 600 stupňov. Žíhanie účinne eliminuje vnútorné napätie vznikajúce počas spracovania, zlepšuje plasticitu a ťažnosť materiálu, čím zvyšuje jeho prispôsobivosť a výkonnosť spracovania.

Nízka-teplota žíhania 200 stupňov pomáha zmierniť napätie a zlepšiť mechanické vlastnosti materiálu, čo vedie k lepšej odolnosti v rôznych pracovných prostrediach.

Elektronika a elektrika: vodivé svorky, chladiče, komponenty relé.

Architektonická výzdoba: Kľučky dverí, klampiarske kovanie, ozdobné lišty.

Stavba lodí a automobilový priemysel: Spoje potrubí-odolné voči sladkej vode, časti prístrojov.

Priemyselná výroba: diely za studena, nity, zvárané konštrukčné diely.

Otázka: Aký je rozdiel medzi H96 a červenou meďou (čistá meď)?

Odpoveď: H96 je zliatina medi-zinku (mosadz) s vyššou pevnosťou, ale mierne nižšou vodivosťou. Červená meď je čistá meď (Cu Väčšie alebo rovné 99,9 %) s vynikajúcou vodivosťou, ale nižšou pevnosťou.

Otázka: Aká je farba mosadze H96?

Odpoveď: Má svetložltú farbu v dôsledku vysokého obsahu medi, ktorá sa výrazne líši od červenkastej-fialovej farby červenej medi.

Otázka: Je vhodný do prostredia s morskou vodou?

Odpoveď: Na odolnosť proti korózii morskou vodou je potrebný cín (napr. námorná mosadz). H96 sa odporúča pre sladkovodné prostredie.