Čo je kazeta Brass 260?
Kazeta mosadz 260 je tradičný názov pre UNS C26000, jednofázovú mosadz alfa obsahujúcu približne 70 percent medi a 30 percent zinku. Názov pochádza z jej dlhodobého-používania v ťahaných nábojniciach, pre ktoré je ideálna kombinácia vysokej ťažnosti a užitočnej pevnosti. Zostáva najpoužívanejšou zo všetkých zliatin medi-zinku, pretože sa dá do vysokej miery tvárniť za studena a potom spevniť samotným opracovaním bez akéhokoľvek tepelného spracovania.
Pretože zliatina je jednofázový pevný roztok, možno ju hlboko ťahať, spriadať a lisovať oveľa prísnejšie ako dvojfázové mosadze a zachováva si dobrú odolnosť proti únave po tvarovaní. Dodáva sa ako plech, pás, doska, tyč, tyč, drôt a rúrka, s teplotou zvolenou tak, aby zodpovedala zamýšľanej tvarovacej operácii.
Chemické zloženie
| Prvok | Zloženie (% hmotnosti) |
|---|---|
| meď (Cu) | 68.5 - 71.5 |
| zinok (Zn) | Zvyšok |
| olovo (Pb) | 0,07 max |
| Železo (Fe) | 0,05 max |
| Ostatné prvky, celkom | 0,15 max, v rámci limitov špecifikácie produktu |
Obsah medi sa zámerne drží v úzkom pásme 68,5 až 71,5 %. Pod ním sa začína objavovať druhá fáza a tvárnosť za studena prudko klesá; nad ním trpí pevnosť a opracovateľnosť. Olovo a železo sú udržiavané na úrovni zvyškov, pretože znižujú ťažnosť pri náročných operáciách ťahania a nízke -zloženie olova tiež uľahčuje uvedenie triedy na trhy s obmedzeniami na olovo v inštalatérskych aplikáciách.
Fyzikálne a mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,53 g/cm³ |
| Rozsah topenia | O 915 - 955 C |
| Elektrická vodivosť | Približne 28 percent IACS |
| Tepelná vodivosť | Približne 120 W/mK pri 20 °C |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | Asi 20 × 10-6na K v normálnom pracovnom rozsahu |
| Modul pružnosti | Približne 110 GPa |
| Hodnotenie obrobiteľnosti | 30, pričom voľné{1}}rezanie mosadze sa považuje za 100 |
| Temper | Pevnosť v ťahu | Medza klzu (0,5 % ext.) | Predĺženie | Tvrdosť |
|---|---|---|---|---|
| Žíhané (O) | 300 - 400 MPa | 100 - 150 MPa | 55 - 70 % | 50 - 70 HV |
| Polotvrdé (H02) | 450 - 550 MPa | 350 - 420 MPa | 15 - 25 % | 100 - 130 HV |
| Tvrdé (H04) | 550 - 650 MPa | 480 - 550 MPa | 5 - 12 % | 140 - 180 HV |
Dramatický rozdiel medzi žíhaným a tvrdým temperovaním ilustruje hlavnú charakteristiku zliatiny: pevnosť sa vytvára skôr tvárou za studena než legovaním alebo tepelným spracovaním, a preto musí byť tvrdosť presne špecifikovaná pre každý diel.
Správanie pri výrobe a spájaní
Tvarovanie za studena.Výborne. Hlboké ťahanie, razenie, razenie, točenie a ohýbanie sú rutinou, čo je dôvodom spojenia zliatiny s nábojnicami a ťahanými nábojmi.
Obrábanie.Mierne. Bez zámerného pridávania olova sú triesky vláknité, takže na kontrolu tvorby triesok a povrchovej úpravy sú potrebné ostré nástroje, pozitívny sklon a primerané mazanie.
Spájkovanie a tvrdé spájkovanie.Vynikajúce pre mäkké spájkovanie aj tvrdé spájkovanie, bez výraznejších ťažkostí pri vytváraní zdravých spojov.
Zváranie.Oxyacetylén a zváranie v ochrannej atmosfére plynu-je možné, ale kvôli obsahu zinku je potrebná regulácia výparov a oblúkové zváranie v tieni sa neodporúča, pretože zvyšky taviva a zriedenie spôsobujú, že spoj je nespoľahlivý.
Tvarovanie za tepla.Spravodlivé. Zliatina sa bežne spracováva za studena a žíha podľa potreby, a nie za tepla.
Medzistupňové žíhanie je zvyčajným sprievodom silnej redukcie chladu. Typickou praxou je rekryštalizačné žíhanie v rozsahu asi 425 až 600 °C v kontrolovanej atmosfére, po ktorom nasleduje ochladenie pred ďalším ťahaním alebo tvarovaním.
Odolnosť proti korózii a servisné limity
Mosadz kazety funguje dobre vo vidieckom, mestskom a morskom prostredí, v sladkej vode a v mnohých neutrálnych vodných roztokoch a je široko používaná vonku na dekoratívne a konštrukčné kovanie. Na obmedzeniach záleží rovnako ako na silných stránkach. Zliatina nie je vhodná na styk s kyselinou octovou, vlhkým amoniakom alebo amónnymi zlúčeninami, kyselinou chlorovodíkovou alebo kyselinou dusičnou a je napádaná silnými zásadami. Najmä čpavkové prostredie môže spôsobiť-korózne praskanie v častiach, ktoré nesú zvyškové ťahové napätie, takže tvarované komponenty určené na takéto použitie by mali byť-namáhané žíhaním. V morskej vode môže-dlhodobá expozícia viesť k dezincifikácii a pre rúrky a kondenzátory by sa mala zvoliť viac legovaná meď-niklová alebo hliníková mosadz.
Typické aplikácie
Puzdrá na nábojnice, ťahané náboje a komponenty munície
Spony, spojovacie prvky, nity, pružiny a pánty
Ozdobné kovanie, architektonické obloženie a menovky
Radiátorové jadrá, nádrže a rebrá na prenos tepla
Elektrické konektory, svorky a svietidlá
Všeobecný hardvér a výlisky vyrábané vo veľkých objemoch
FAQ
Otázka: Je mosadzná kazeta 260 rovnaká ako UNS C26000?
áno. Kazeta z mosadze 260, C260 a UNS C26000 sa vzťahuje na rovnakú zliatinu medi 70/30-zinku, jednofázovú mosadz alfa dodávanú v mnohých temperách.
Otázka: Koľko medi obsahuje mosadz kazety?
Obsah medi je špecifikovaný medzi 68,5 a 71,5 % hmotnosti, pričom zinok tvorí zvyšok. Hodnoty uvádzané ako približne šesťdesiat percent medi sa vzťahujú na iné, vyššie-zinkové mosadze a nevzťahujú sa na túto kvalitu.
Otázka: Prečo sa mosadz kazety tak ľahko hlboko ťahá?
Keďže ide o jednofázový{0}}alfa tuhý roztok s vysokou húževnatosťou a nízkym pracovným-prírastkom vytvrdzovania na jeden prechod, dokáže akceptovať veľké redukcie medzi žíhaním bez praskania.
Otázka: Potrebuje mosadz s kazetou tepelné spracovanie, aby získala pevnosť?
Nie. Sila pochádza z práce za studena. Žíhanie sa používa len na obnovenie ťažnosti medzi operáciami tvárnenia a konečná teplota sa nastavuje pri poslednej redukcii za studena.
Otázka: Môže sa kazetová mosadz používať v morskej vode?
Odoláva morskej atmosfére a striekajúcej vode, ale nepretržité ponorenie môže spôsobiť odzinkovanie. Pre použitie rúr a kondenzátorov v morskej vode je lepšou voľbou meď-niklová alebo hliníková mosadz.
Otázka: Aké parametre obrábania vyhovujú mosadznej kazete?
Zaobchádzajte s ňou ako s mierne opracovateľnou mosadzou: používajte ostré,-vysoké nástroje, veľkorysé rýchlosti posuvu, aby ste sa vyhli odieraniu, a veľké množstvo chladiacej kvapaliny na odvádzanie vláknitých triesok a kontrolu povrchovej úpravy.
