Recyklovaný proces ošetrenia medi závisí od suroviny, približne 2/3 odpadu z vysokej kvality medi nepotrebuje ošetrenie tavením a priamo sa používa pri výrobe medených produktov, 1/3 šrotu medi vyžaduje úpravu tavenia. V súčasnosti existuje veľa metód na recykláciu meďnatého šrotu doma aj v zahraničí, ktoré možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií: prvou je zapaľovanie vysoko kvalitného šrotu medi priamo do fialovej rafinovanej medi alebo zliatiny medi, ktorú môžu používatelia používať sa nazýva priame využitie; Druhým je zapaľovanie šrotu medi do anódovej dosky a potom ho elektrolyticky vylepšiť na elektrolytickú meď, aby sa používatelia mohli používať, čo sa nazýva nepriame využitie. Spomedzi nich je druhý typ metódy rozdelený na vysoké a nízke triedy podľa surovín a proces tavenia je rozdelený do jednostupňovej, dvojstupňovej a trojstupňovej tavenlivosti.
Jednostupňová metóda: Meďná stupňa> 98% fialovej medi, medi, meď, elektrolytickej zvyškovej elektródy atď. Priamo do rafinácie rafinácie do anódy a potom elektrolýznu výrobu katódy medi.
Dvojstupňová metóda: Odpadová meď sa roztaví v tavnej peci, fúkaná do surovej meďnatiny a potom rafinovaná v rafinárovej peci - elektrolytická rafinácia na výrobu medi.
Trojstupňová metóda: Rôzne odpady z medi a meď sa roztopia v vysokej peci (alebo ISA Purnace, TBRC pec, Kaldor Purnace atď.) - Vyfukovanie konvertora - Rafinácia anód - elektrolytická rafinácia, ktorá produkuje medenú katód. Trieda suroviny môže byť nízka ako 1% meď.
Trojstupňová metóda vysokého využívania surovín, výstup kompozície sadzí je jednoduchý, ľahko sa vysporiada, surová známka medi je vyššia, prevádzka rafinácie je ľahšia, produktivita zariadenia je tiež relatívne vysoká, ale existujú Spracujte zložitosť, vybavenie, investície a spotrebu paliva a iné nedostatky. Preto tavenie regenerovanej medi vo všeobecnosti používa dvojstupňovú metódu a trojstupňovú metódu kombinovanú s procesom, táto metóda vedie k zníženiu spotreby energie a zlepšovaní komplexnej recyklácie cenných kovov.
Zavedenie hlavného procesu tavenia
1, Severne nemecká rafinácia Kaiser Smelter Kaiser Recycling System (KRS)
Severné Nemecko Raffing Kaiser Smelter je v súčasnosti najväčšou a najpokročilejšou recyklovanou rafinériou medi. Kaiser Smelter s 1 ISA pecou namiesto 3 sád vysokej pece a 1 sada PS prevodníka, ktorá sa zaoberá meďou 1% ~ 80% zvyšku a rôznej medi; Isa Purnace Intermitent topting and Blowing, zvyšky obsahujúce meď a rôznorodú meď, prvá v peci ISA na zníženie topenia, výstup čiernej medi a kremičitanovej trosky, čierna meďna Výstup medi obsahujúcej medenú meď.
2, Rakúsko MontanwerkeBrixlegg Smelter Blast Furnace-Converter-Reflector Purnace Process
Montanwerke Brixlegg Smelter je jediný taviak na meď v Rakúsku, surovinou je šrot medi, obsah medi 15% až 99%. Výrobný proces pozostáva z vysokej pece, PS prevodníka, pevnej anódovej pece a elektrolýzy, čo je typická trojstupňová metóda.
Tento proces sa vyznačuje: rôznymi stupňami zvyškov a fialovej medi s rôznymi procesmi na výrobu rôznych výrobkov. Zvyškové suroviny obsahujúce 15% až 70% medi pokročilou výbuchou pecou, zníženie koksu na výrobu čiernej medi a potom do konvertora na výrobu surovej meďnej; Obsahujúce viac ako 75% zliatiny meďnej meďnej a zliatiny medi priamo do prevodníka, aby sa vytvorilo viac ako 96% medenej surovej medi do rafinácie anódovej pece; Copper, ktorý obsahuje meď vyššiu rôznorodú meď, je priamo do rafinácie anódovej pece; a meďná vyššia jasná meď bez ošetrenia tavenia, priamo do indukčnej pece, výroba mediového materiálu je veľmi prispôsobiteľná suroviny.
Oxygénový horný úder rotačným konvertorom (TBRC) Taviaca sa v metalo-chimique taviar
Pec TBRC z metalo-chimique tamelter je vysoko prispôsobiteľná surovinám a spracováva širokú škálu surovín. Hlavné suroviny sú priemyselné zvyšky obsahujúce 25% ~ 30% meď, rôzne zliatiny medi (mosadz, bronz, atď Spracujte priemyselné zvyšky nízkej kvality, zliatiny medi a ťažko liečiteľné rôzne meď obsahujúce meď, olovo a cín.
4, Kaldor Furnace na riešenie nízkej meďnej odpadu z odpadu
Kaldor pec ošetrenia nízkeho stupňa meďnatého šrotu je pokročilá technológia tavenia, ktorá sa odráža hlavne vo vysokej miere z regenerácie kovov a environmentálnych výhod, atď., Môže sa vysporiadať s 15% -99 Adaptabilný, materiál nemusí byť vopred ošetrený, môže byť priamo do pece, môžete kontrolovať oxidáciu a redukciu atmosféry. Ošetrenie nízkolepého šrotu medi je rozdelené do piatich krokov: nabíjanie, topenie, troska, vyfúknutie a výtok z medi, ktoré sú dokončené v etapách v jednej peci, a stupeň surovej meďnej môže dosiahnuť 96%. Reakčný proces zvyčajne používa ako redukčné činidlo železo v meďnej šrote. Kaldor Purnace Liečba procesu meďnatého šrotu je cudzí dvojstupňový spôsob liečby medi v pokročilom procese, domáce veľké taviarne, ako napríklad meď Jiangxi, tiež zaviedli metódu ošetrenia meďnatého šrotu.
