Bronz 630 má ako hlavné zložky 63 % medi, 1,2 % olova a 35,8 % zinku; môže však obsahovať aj malé množstvá hliníka a železa. Kombinácia týchto kovov dáva bronzu 630 vynikajúcu odolnosť proti korózii a robí z neho ideálnu voľbu pre vonkajšie použitie alebo v korozívnom prostredí.
Chemické vlastnosti bronzu 630 sú určené jeho zložením, pričom najvýraznejším prvkom je meď so 63 %. To mu dáva dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, vďaka čomu je užitočný v elektrických komponentoch a výmenníkoch tepla. Má tiež nízku odolnosť proti opotrebeniu, ale dokáže odolávať vysokým teplotám bez korózie alebo straty štrukturálnej integrity.
Bronz 630 je zliatina zložená z medi, mangánu a zinku s rôznym využitím. Má dobrú odolnosť proti korózii, takže môže byť použitý v mnohých stavebných projektoch, často ako alternatíva k nehrdzavejúcej oceli. Bronz 630 sa stáva čoraz obľúbenejším aj pri výrobe sôch a umeleckých diel pre svoju odolnosť voči živlom a jednoduchosť práce s materiálom. Navyše, vďaka svojim pôsobivým schopnostiam elektrickej vodivosti, môže byť použitý pre elektrické konektory a kontakty. Napokon, vďaka svojim vynikajúcim pevnostným charakteristikám pri vysokých aj nízkych teplotách sa skvele hodí pre energetický priemysel, ako sú jadrové elektrárne, pretože dokáže odolávať extrémnemu teplu bez toho, aby sa pokazil alebo korodoval.
Zahriatie kovu na určitú teplotu a jeho ochladenie, aby sa dosiahli požadované vlastnosti, sa nazýva tepelné spracovanie. Jedným z najčastejšie používaných procesov je tepelné spracovanie bronzu 630, ktoré zahŕňa zahriatie bronzu na teplotu 630 stupňov s následným ochladením vo vode. Výsledkom je, že bronz je tvrdší ako v pôvodnom stave, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie s vyššou pevnosťou a odolnosťou. Preventívna údržba, ktorú ponúka tento proces, tiež pomáha predchádzať hrdzaveniu alebo korózii. Je dôležité poznamenať, že nadmerné ochladzovanie kovu môže viesť k lomu spôsobenému napätím, takže starostlivá kontrola času a teploty je počas tohto procesu nevyhnutná.
