C28000 H62 Mosadz Materiál PDF
Čo je mosadz H62?
Mosadz je binárna zliatina zložená z medi a zinku s históriou výroby trvajúcou tisíce rokov. Je veľmi obľúbený pre svoju vynikajúcu opracovateľnosť, tvrdosť, odolnosť proti korózii a estetický vzhľad.
Mosadz H62/C28000/CuZn38, obsahujúca 62 % medi, má dobré mechanické vlastnosti, dobrú ťažnosť za tepla a za studena, dobrú opracovateľnosť, ľahké spájkovanie a zváranie a odolnosť proti korózii. Okrem toho je vďaka nízkej cene široko používaným a bežným typom mosadze.
Aké je chemické zloženie mosadzného pásu H62?
| Prvok | Rozsah obsahu (%) | Požiadavka a poznámky |
|---|---|---|
| meď (Cu) | 60.5 – 63.5 | Primárny prvok. Definuje vlastnosti jadra zliatiny. |
| zinok (Zn) | Zostatok | Sekundárny prvok. Typicky ~ 36,5 – 39,5 %. |
| olovo (Pb) | Menšie alebo rovné 0,08 | Veľmi nízka. Vďaka tomu je H62 vhodný pre aplikácie s obmedzením-obsahu olova (napr. pitná voda, elektronika). |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 0,15 | Nečistota kontrolovaná, aby sa zabránilo nadmernej tvrdosti. |
| Iné nečistoty | Menšie alebo rovné 0,5 | Celkový príspevok na prvky ako Sb, Bi, P atď. |
| Meď + súčet pomenovaných prvkov | Väčšie alebo rovné 99,5 | Zabezpečuje čistotu a konzistenciu materiálu. |
Odolnosť proti korózii
Odolnosť mosadze H62 proti korózii je jednou z jej najcennejších vlastností. Zliatina vykazuje dobrú odolnosť voči atmosférickej korózii, korózii morskou vodou a rôznym iným prostrediam. -fáza je obzvlášť odolná voči korózii, zatiaľ čo -fáza je o niečo menej odolná. Odolnosť zliatiny proti odzinkovanie, čo je forma korózie, pri ktorej sa zinok selektívne vyplavuje zo zliatiny, je dostatočná pre väčšinu aplikácií, aj keď môže vyžadovať dodatočné ochranné opatrenia vo vysoko agresívnom prostredí.
Výrobný proces-zliatinových výrobkov z mosadze všeobecne H62
Typický výrobný proces zliatin ako H62 zahŕňa tavenie a miešanie presných pomerov medi a zinku. Najprv sa suroviny odvážia a roztavia v peci. Keď je zmes úplne horúca a roztavená, mieša sa, aby sa zabezpečila jednotnosť zloženia. Potom sa zliatina odlieva do foriem tvoriacich predvalky alebo ingoty, ktoré sa potom ochladzujú a ďalej spracovávajú. Valcovanie, tvarovanie alebo opracovanie sú konečnými požiadavkami na produkt a vykonávajú sa v súlade so špecifikáciami koncovej{5}}aplikácie. Celý proces zabezpečuje zachovanie kvality a vlastností mosadze H62.
Aplikácie mosadze H62
|
AppKategória licencovania |
Príklady Aaplikácie |
|---|---|
|
Elektrické komponenty |
Konektory, svorky, komponenty dosky plošných spojov |
|
Mechanické diely |
Pružiny, sitá, diely chladičov |
|
Stavebné materiály |
Mosadzný obklad dlaždíc, mosadzná lišta, mosadzná lišta, mosadzná prechodová lišta, mosadzná hrana schodov |
Rozdiely medzi mosadzou H59 a H62
| Kľúčový parameter | H59 Mosadz | H62 Mosadz |
|---|---|---|
| Zloženie | 59 % medi | 62 % medi |
| Pevnosť | Vyššie | Mierne |
| Tvrdosť | Vyššie | Mierne |
| Kujnosť | Nižšia | Vyššie |
| Corrosion Res. | Nižšia | Vyššie |
| Wear Res. | Vyššie | Mierne |
| Aplikácie | Načítať-Medveď | Formovanie |
často kladené otázky
Otázka: Aké sú primárne kompozície mosadze H62?
Odpoveď: 62 % mosadze H62 je meď, zvyšok tvorí zinok. Táto zliatina môže tiež obsahovať malý podiel olova na zlepšenie vlastností obrábania.
Otázka: Ako sa mosadz H62 porovnáva s mosadzou H59?
Odpoveď: V porovnaní s mosadzou H59 a H62 má H62 vyšší obsah medi, a preto vo všeobecnosti ponúka lepšiu odolnosť proti korózii a dobrú plasticitu; zatiaľ čo H59 môže mať väčší obsah olova na zlepšenie obrobiteľnosti.
Otázka: Čo umožňuje mosadzi H62 podrobiť sa zváraniu?
Odpoveď: Mosadz H62 sa môže použiť na zváranie, pretože má veľmi dobrú plasticitu, dostatočnú pevnosť a ťažnosť, ktoré si zachovávajú štrukturálnu integritu počas zvárania.
Otázka: Môžete vymenovať vlastnosti zodpovedné za to, že mosadz H62 má rôzne aplikácie?
Odpoveď: Vďaka vynikajúcej odolnosti proti korózii, dobrej plasticite a trvanlivosti je mosadz H62 všestranná pre mnohé aplikácie vrátane vystavenia atmosfére.
Otázka: Na čo sa zvyčajne používa mosadz H62?
Odpoveď: Mosadz H62 sa používa, keď sa vyžaduje pevnosť aj ťažnosť; napríklad pri výrobe mosadzných pásov, spájkovaní a v situáciách, ktoré vyžadujú trvanlivosť a odolnosť proti korózii.
Otázka: Ako ovplyvňuje prítomnosť stopových prvkov, ako je olovo, mosadz H62?
Odpoveď: Stopové množstvá olova zlepšujú opracovateľnosť mosadze bez škodlivého ovplyvnenia odolnosti proti korózii alebo celkovej životnosti.
Otázka: Môže byť mosadz H62 vyrobená pre špeciálne programy?
Odpoveď: Áno, mosadz H62 možno prispôsobiť špeciálnym aplikáciám úpravou zloženia zliatiny, čo môže zahŕňať úpravu stopových prvkov pre lepšiu opracovateľnosť alebo odolnosť proti korózii.
Otázka: Prečo používať mosadz H62 vonku?
Odpoveď: Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a trvanlivosti môže mosadzná živica H62 odolať drsným poveternostným podmienkam, a preto sa používa vonku.
Otázka: Akú výhodu prináša H62 byť alfa-beta mosadz?
Odpoveď: Alfa-beta poskytuje H62 zmiešanú pevnosť a ťažnosť roztoku, vďaka čomu je ideálny na použitie v konštrukčných aplikáciách vyžadujúcich obe vlastnosti.
Otázka: Ako si mosadz H62 zachováva svoje vlastnosti v atmosférických podmienkach?
Odpoveď: Mosadz H62 si zachováva svoje vlastnosti v atmosférických podmienkach vďaka svojej odolnosti proti korózii, ktorá zabraňuje jej degradácii pri vystavení vlhkosti a iným environmentálnym parametrom.
Náš sortiment
1. Čistá meď (plech, rúrka, drôt)
Základné ročníky: T1 (C11000), T2 (C10100). Uprednostňujeme C11000 (T1) pre jeho vynikajúcu vodivosť.
Normy:ASTM B152 (plech), ASTM B75/B88 (rúrka), ASTM B1/B3 (drôt), EN, JIS, GB/T.
Typické veľkosti:
Rúrka:OD 6 mm – 200 mm.
Hárok:Hrúbka 0,5 - 50 mm.
Drôt:Priemer 1,0 mm – 10 mm.
2. Meď deoxidovaná fosforom (rúrka, plát)
Základné ročníky:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ideálne pre zváranie a inštalatérske práce.
Normy:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Typické veľkosti:
Rúrka:OD 8 mm – 150 mm.
Hárok:Hrúbka 1,0 - 30 mm.
3. Mosadz (pás a cievka)
Základné ročníky:H96, H68, H62 (CuZn37/C28000). Dôrazne odporúčame H62 pre jeho vynikajúcu rovnováhu medzi pevnosťou a opracovateľnosťou.
Normy:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Typické veľkosti:
Pás/cievka:Hrúbka 0,1 mm – 3,0 mm, šírka do 600 mm.
Získajte kompletný katalóg produktov
Naša továreň
Naša prevádzka je vybavená priemyselnými-pokročilými výrobnými linkami na kontinuálne odlievanie a valcovanie, presnými valcovňami, viac{1}}ťahovacími jednotkami a automatizovaným formovacím zariadením, ktoré umožňujú efektívnu a stabilnú transformáciu medených tyčí na hotové výrobky. Naše základné strojové vybavenie nám umožňuje flexibilne vyrábať celý rad druhov-vrátane čistej medi (napr. C11000/T1), medi deoxidovanej fosforom (napr. C12200/TP2) a mosadze (napr. H62)-vo forme plechov, rúrok, tyčí, pásikov a drôtov. Poskytujeme tiež spracovateľské služby na mieru, ako je rezanie, rezanie a presné dokončovanie.
