Čo je zliatina medi H96?
Zliatina medi H96 je meď-zinková mosadz, ktorej obsah medi je nominálne 96 percent, pričom zinok tvorí zvyšok zloženia. Označenie pochádza z čínskeho materiálového systému, kde písmeno H označuje mosadz a číslo uvádza nominálny obsah medi, takže H96 sa nachádza blízko medeného konca radu mosadze a ďaleko od silnejších duplexných tried s vysokým obsahom zinku-.
Materiál je v praxi dôležitý, pretože sa správa skôr ako čistá meď než ako bežná mosadz. Jeho jednofázová alfa štruktúra poskytuje veľmi vysokú ťažnosť, vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť a dobrú odolnosť proti korózii v atmosférickej a sladkej vode. Zámerne to nie je zliatina s vysokou-pevnosťou: pevnosť sa obetuje výmenou za tvárnosť a vodivosť a dizajnéri, ktorí potrebujú pevnosť, si namiesto toho vyberú nižšiu medenú mosadz, ako napríklad H62 alebo H68.
Identifikácia medzi{0}}systémami je prvou vecou, ktorú treba vyriešiť, keď je špecifikovaná táto známka, pretože rovnaké nominálne zloženie je v každom systéme pomenované inak. Najbližším ekvivalentom UNS je zloženie pozlátenej mosadze C21000 s približne 95 percentami medi, pričom európske označenie pre rovnakú rodinu je CuZn5 alebo CuZn4. Limity zloženia, limity nečistôt a definície teploty musia byť prevzaté zo štandardného vydania uvedeného na dopyte, pretože tolerancie medzi systémami nie sú identické.
Označenie a postavenie v rodine Brass
Umiestnenie H96 medzi jeho susedov objasňuje, čo môže a čo nemôže robiť. Keď obsah medi klesá a zinok stúpa, zvyšuje sa pevnosť a tvrdosť, zatiaľ čo ťažnosť, vodivosť a odolnosť proti korózii klesá.
| stupňa | Nominálny obsah medi | Charakter | Typické použitie |
|---|---|---|---|
| H96 | Asi 96 percent | Najvyššia ťažnosť, najvyššia vodivosť, najnižšia pevnosť | Hlboké ťahanie, vodivé diely, ozdobný pásik |
| H90 | Asi 90 percent | Veľmi dobrá ťažnosť, dobrá vodivosť | Pásové, lisovacie, teplonosné diely |
| H80 | Asi 80 percent | Dobrá ťažnosť s väčšou pevnosťou | List, pás, hardvér |
| H68 | Asi 68 percent | Vyvážená pevnosť a ťažnosť | Hlboko{0}}ťahané kazetové-komponenty |
| H62 | Asi 62 percent | Vyššia pevnosť, tendencia duplexu | Konštrukčné a obrábané diely |
Tabuľka ukazuje kontinuálny trend skôr ako súbor nesúvisiacich materiálov a vysvetľuje, prečo je H96 vybraný pre vodivosť a ťažké tvárnenie, zatiaľ čo nižšie medené mosadze sú vybrané pre mechanickú pevnosť. Pretože H96 nemá žiadnu beta fázu, nemôže byť spevnený ani tepelným spracovaním; jedinými dostupnými posilňujúcimi mechanizmami je práca za studena a prirodzený efekt samotnej kompozície.
Kontrola zloženia a nečistôt
Táto trieda je definovaná vysokým obsahom medi, zinkom ako rovnováhou a prísne obmedzenými nečistotami. Zvyškové prvky predstavujú hlavné riziko pre výkon, pretože znižujú vodivosť a môžu zhoršiť spracovateľnosť za tepla a za studena.
Meď tvorí základ a určuje vodivosť, farbu a korózne správanie zliatiny.
Zinok je legovací prísada a dôvod, prečo je materiál skôr mosadz než čistá meď.
Železo je obmedzené, pretože zvyšuje tvrdosť a znižuje elektrickú vodivosť.
Olovo je obmedzené, pretože pri práci za tepla krehne materiál.
Všetky ostatné nečistoty sa držia na úrovni individuálnych a celkových limitov uvedených v tabuľke príslušných tried.
Ak je materiál určený na elektrické služby, dodávateľ by mal byť požiadaný o analyzovanú vodivosť, ako aj o chémiu, pretože dve tepla v rovnakom rozsahu zloženia sa môžu merateľne líšiť vo vodivosti, ak sa úrovne nečistôt líšia.
Vlastnosti zliatiny medi H96
H96 spája vodivosť medi s opracovateľnosťou mosadze s nízkym -zinkom.
| Nehnuteľnosť | Správanie |
|---|---|
| Kryštalická štruktúra | Jednofázová alfa mosadz, -centrovaná kubická |
| Pevnosť a tvrdosť | Nízka v porovnaní s inými mosadzami, vyššia ako čistá meď |
| Húževnatosť a húževnatosť | Vynikajúci, vhodný na ťažké tvárnenie za studena a hlboké ťahanie |
| Elektrická vodivosť | Vysoká, približujúca sa vodivosti čistej medi |
| Tepelná vodivosť | Vysoká, vhodná pre časti na prenos a odvod tepla |
| Odolnosť proti korózii | Dobré v atmosfére a sladkej vode, obmedzené na silné kyseliny, zásady a horúce vlhké podmienky |
| Obrobiteľnosť | Slabé, dlhé triesky vyžadujú na automatické obrábanie{0}}triedy rezania zdarma |
| Farba | Zlatá s teplým tónom, červenšia so stúpajúcim obsahom medi |
Číselné hodnoty spojené s týmito vlastnosťami sú vždy závislé od teploty. Žíhaný pás bude vykazovať maximálne predĺženie a vodivosť, zatiaľ čo silne valcovaný pás bude vykazovať vyššiu pevnosť v ťahu, nižšiu ťažnosť a mierne zníženú vodivosť. Teplota musí byť preto špecifikovaná spolu s mechanickými a elektrickými požiadavkami.
Spracovanie, zváranie a tvarovanie
H96 patrí medzi najzhovievavejšie zliatiny medi na výrobu. Ľahko sa valcuje za studena, hlboko sa ťahá, ohýba, otáča a splošťuje a dá sa spracovať za tepla v praktickom teplotnom rozsahu. Pretože sa stabilne vytvrdzuje, je potrebné naplánovať ťažké tvarovacie sekvencie so stredným žíhaním a vždy, keď prvá operácia zahŕňa veľkú deformáciu, by mala byť špecifikovaná teplota žíhania.
Spájanie je dobré. Používa sa mäkké spájkovanie, spájkovanie striebrom a odporové zváranie a zváranie plynovým volfrámovým oblúkom je praktické tam, kde je potrebné spájať hrubšie časti. Prchavosť zinku znamená, že sa odporúča odsávanie výparov a kontrolovaný prívod tepla a prídavný kov by sa mal zvoliť skôr pre prostredie služieb, než len jednoducho prispôsobiť farbe.
Počas spracovania platia dve upozornenia. Po prvé, treba sa vyhnúť kontaktu s amoniakom alebo amónnymi zlúčeninami tam, kde hotový diel nesie zvyškové ťahové napätie, pretože za týchto podmienok môže v mosadzách s vysokým obsahom medi nastať korózne praskanie pod napätím; žíhanie na zmiernenie stresu odstraňuje riziko. Po druhé, kontaminácia zo železných nástrojov a brúsny prach by sa mali odstrániť predtým, ako sa diel dostane do mokrého alebo vonkajšieho prostredia, pretože vložené častice sa stávajú miestami iniciácie lokálnej korózie.
Aplikácie zliatiny medi H96
Sada vlastností smeruje zliatinu do aplikácií, kde na vodivosti, tvarovateľnosti alebo farbe záleží viac ako na pevnosti.
Elektrický a elektronický hardvér: svorky, konektorový pásik, tienenie a kontakty pod prúdom-.
Komponenty na prenos tepla: rebrá chladiča, chladiče, pásy výmenníka tepla a chladiace prvky.
Hlboko-ťahané a lisované časti: uzávery, mušle, očká a ozdobné výlisky.
Architektonické a dekoratívne kovové práce, kde sa požaduje zlatá farba a odolnosť.
Vlnovody, tesnenia a tesniace prvky vyžadujúce presné rozmery a dobrú vodivosť.
Základný materiál z pozlátenia a pokovovania a určité aplikácie na razenie mincí a medailí.
FAQ
Otázka: Čo je zliatina medi H96?
H96 je meď-zinková mosadz s približne 96 percentami medi a zinku. Je to jednofázová alfa mosadz s vysokou ťažnosťou a vodivosťou a relatívne nízkou pevnosťou.
Otázka: Je H96-vysokopevná mosadz?
Nie. Vysokopevnostné mosadze sú viaczložkové{2}}zliatiny s prísadami ako hliník, železo alebo mangán, ktoré zvyšujú pevnosť. H96 má najnižšiu pevnosť spomedzi bežných mosadzí a namiesto toho sa vyberá pre vodivosť a tvárnosť.
Otázka: Aký je UNS ekvivalent H96?
Najbližší ekvivalent je C21000, zloženie pozlátenej mosadze s asi 95 percentami medi. Európske označenie pre rovnakú rodinu je CuZn5 alebo CuZn4.
Otázka: Môže byť zliatina medi H96 spevnená tepelným spracovaním?
Nie. Neobsahuje žiadnu druhú fázu, ktorá reaguje na tepelné spracovanie. Pevnosť je riadená redukciou za studena a voľbou teploty.
Otázka: Aké sú hlavné použitia zliatiny medi H96?
Jeho hlavnými použitiami sú elektrické a elektronické súčiastky, pásy na prenos tepla, hlboko ťahané a lisované diely, dekoratívne kovové výrobky a komponenty vlnovodu alebo tesnenia.
Otázka: Ako sa H96 líši od mosadze H62?
H96 obsahuje asi 96 percent medi a ponúka oveľa vyššiu ťažnosť a vodivosť s nižšou pevnosťou, zatiaľ čo H62 obsahuje asi 62 percent medi a poskytuje podstatne vyššiu pevnosť s nižšou vodivosťou a ťažnosťou.
