ASTM B111 C71500 medené niklové rúrky
Čo je meď C71500?
C71500 meď, tiež známa ako zliatina medi-niklu 70/30, je zliatina obsahujúca 70 % medi a 30 % niklu, známa svojou vynikajúcou odolnosťou voči korózii v morskej vode a vysokoteplotnej oxidácii. Táto zliatina je široko používaná pri stavbe lodí, pobrežných operáciách a elektrárňach. GNEE dodáva medené produkty C71500 vrátane dosiek, rúr, tyčí, uhlovej ocele, profilovej ocele, profilov a tvaroviek, pričom všetky spĺňajú vysoké štandardy odolnosti a výkonu.
Čomu zodpovedá materiál C71500?
C71500 (niklové striebro) má v medzinárodných štandardoch nasledujúce materiálové ekvivalenty:
Normy ASTM: B127 (UNS C71500)
Spoločné označenia:
B30 (číslo USA UNS)
CuNi30 (európska norma EN)
NiCu30Fe1Mn (nemecká norma DIN)
Podobné zliatiny:
C70600 (nižší obsah niklu, mierne znížená odolnosť proti korózii)
C71500 Meď Nikel Dimenzovanie
Okrúhla tyč (priemer 1/2" až 10-1/8")
Doska (hrúbka 3/16" až 2-5/8")
Hárok/pás (0,065", 0,125")
Rúrka (3/8" vonkajší priemer až 1")
Rúrka (1/4" štandardná (sch 40) až 12") (1/4" extra ťažká (sch 80) až 4") (1/2" trieda 200 Mil-T-16420 K až 12)
Armatúry (závitové a socketweld armatúry, 3000#/6000#) (C96400 400# Socketweld armatúry)
Príruby (nasúvacie{0}}, závitové, zaslepovacie, príruby Weldneck)
Chemické zloženie
Nasledujúca tabuľka ukazuje chemické zloženie zliatiny niklu UNS C71500.
| Prvok | obsah (%) |
|---|---|
| Meď, Cu | 70 |
| Nikel, Ni | 30 |
Fyzikálne vlastnosti
Fyzikálne vlastnosti zliatiny cupronickel UNS C71500 sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.
| Vlastnosti | Metrické | cisársky |
|---|---|---|
| Hustota | 8,94 g/cm3 | 0,323 lb/palec3 |
| Teplota topenia | 1171 stupňov | 2140 stupňov F |
Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti zliatiny cupronickel UNS C71500 sú uvedené v tabuľke nižšie.
| Vlastnosti | Metrické | cisársky |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 372-517 MPa | 54 000 - 75 000 psi |
| Medza klzu (v závislosti od teploty) | 88,0-483 MPa | 12800-70100 psi |
| Predĺženie pri pretrhnutí (v 381 mm) | 45% | 45% |
| Modul pružnosti | 117 GPa | 17 000 ksi |
| Poissonov pomer | 0.34 | 0.34 |
| Obrobiteľnosť (UNS C36000 (bezplatné{1}}rezanie mosadze)=100) | 20 | 20 |
| Modul šmyku | 57,0 GPa | 8270 ksi |
Aplikácie produktov
1. Námorné inžinierstvo: Chladiace potrubia morskej vody, lodné vrtule, komponenty pobrežných platforiem.
2. Chemické vybavenie: Destilačné veže, reaktory, manžety výmenníkov tepla.
3. Energetika: Kondenzátory jadrových zariadení, výmenníky tepla.
4. Letectvo a kozmonautika: Komponenty motora, potrubia hydraulického systému.
Môžeme poskytnúť formuláre produktov
| Kategória produktu | Materiálové normy | Bežné zliatiny | Kľúčové špecifikácie (možno prispôsobiť) |
|---|---|---|---|
| Medené rúrky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Hrúbka steny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Mäkká (O), Pol{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Forma: Rovné dĺžky, zvitky, U-ohyby |
| Medené plechy / taniere | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Hrúbka: 0,3 mm - 100 mm Šírka: do 1200 mm Dĺžka: až 3000 mm (alebo cievky) Povrch: Frézovaný, leštený, kartáčovaný |
| Medené tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Priemer/Obdĺžnik Veľkosť: 3 mm - 300 mm Tvar: okrúhly, štvorcový, šesťuholníkový, obdĺžnikový Stav: ťahané, extrudované, valcované za tepla |
| Medené drôty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Priemer: 0,1 mm - 20 mm Temper: mäkké, žíhané, tvrdé-ťahané Forma: holá, pocínovaná, spletená, na cievkach |
| Medené fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Hrúbka: 0,02 mm - 2.0 mm Šírka: do 600 mm Popúšťanie: Valcované, žíhané |
| CNC obrábanie dielov | Podľa výkresu zákazníka/požiadavky. | Všetky bežné zliatiny medi (vrátane C10100, C11000, C86200 atď.) | Proces: Sústruženie, Frézovanie, Vŕtanie, Závitovanie Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}spracovanie: odhrotovanie, leštenie, pokovovanie |
Naša továreň
Náš výrobný závod prevádzkuje komplexnú a modernú výrobnú linku vybavenú pokročilým kontinuálnym liatím, presným valcovaním, vysokorýchlostným{0}}ťahaním a viac{1}}osovými CNC obrábacími centrami, čo nám umožňuje spracovávať meď a zliatiny medi (ako C10100, C11000, C12200, C71500, C70600) vrátane výrobkov z celého radu rúr, tyčí atď. drôty a fólie. Aby sme zabezpečili najvyššiu-kvalitu, implementovali sme prísny-systém procesnej a finálnej kontroly, ktorý využíva{11}}najmodernejšie{12}}-zariadenia, ako sú spektrometre na overenie materiálu, digitálne skúšačky ťahu na kontrolu mechanických vlastností, presné rozmerové meradlá, ktoré každý výrobok spĺňa, meradlá alebo prístroje na skúšanie defektov presahujúce ultrazvukové alebo vírivé prúdy medzinárodné normy ako ASTM, EN a JIS, ako aj špecifické požiadavky zákazníkov.
Kontrola pred{0}zásielkou
Poskytujeme technické{0}}ochranné obaly pre každý produkt. Či už ide o ťažké medené rúrky a platne, alebo presné tyče, drôty a ultra{2}}tenké fólie, používame viac-vrstvovú kompozitnú ochranu: vnútorná vrstva používa PE fóliu odolnú proti poškriabaniu{4}} a vlastnú výplň na fyzickú izoláciu a odpruženie; stredná vrstva je ošetrená tesnením proti vlhkosti-a obsahuje vysúšadlá; Vonkajšia vrstva využíva na stabilizáciu a ochranu vystužené drevené prepravky alebo vysokopevnú{6}}vodotesnú baliacu fóliu, v závislosti od tvaru a hmotnosti. To zaisťuje, že produkty odolajú vlhkosti, oxidácii a nárazom počas-námornej alebo pozemnej prepravy na veľké vzdialenosti a dorazia na vašu lokalitu v perfektnom stave. Pokiaľ ide o dodanie, zaväzujeme sa k efektívnosti a spoľahlivosti: produkty štandardnej špecifikácie môžu byť pripravené a odoslané do 7-15 pracovných dní, zatiaľ čo prispôsobené produkty budú tiež rýchlo zaradené do plánovania výroby. Počas celého procesu zachovávame úplnú transparentnosť, čo vám umožňuje presne kontrolovať časové harmonogramy a zabezpečiť, aby váš projekt prebiehal podľa plánu.
