Medené rúrky s vnútorným drážkovaním, tiež známe ako rúrky s vnútornou drážkou (IGT), sú špecializovaným typom rúrok výmenníka tepla. Ich charakteristickým znakom je hladký vonkajší povrch a vnútorný povrch opracovaný s presným vzorom drážok alebo rebier. Táto vnútorná štruktúra výrazne zvyšuje účinnosť prenosu tepla o 20 % až 30 % v porovnaní s rúrkami s hladkými-stenami.
Získajte podrobné technické údaje
Kľúčové špecifikácie a ich vplyv na výkon
Výkonnosť IGT je určená viacerými vzájomne súvisiacimi geometrickými parametrami. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje tieto kľúčové špecifikácie a ich vplyv na prenos tepla a prevádzku systému.
| Parameter | Typický rozsah / bežné veľkosti | Vplyv na prenos tepla a úvahy o výbere |
|---|---|---|
| Vonkajší priemer (OD) | 9,52 mm, 7,00 mm, 7,94 mm, 6,35 mm, 5 mm | Menšie priemery šetria materiál a priestor a podporujú trendy miniaturizácie. Príliš malý priemer však zvyšuje odpor prietoku chladiva a zvyšuje pokles tlaku v systéme. |
| Hrúbka steny základne | 0,20 – 0,30 mm | Tenšia stena zlepšuje vedenie tepla, ale znižuje mechanickú pevnosť, zvyšuje riziko netesností, prasknutia alebo deformácie počas ohýbania a zvárania. |
| Výška plutiev | 0,10 – 0,25 mm | Vyššie rebro zväčšuje teplovýmennú plochu a účinnejšie narušuje film chladiacej kvapaliny, čím sa zvyšuje výkon. Je limitovaná výrobnými možnosťami. |
| Uhol skrutkovice | Špecifický optimálny rozsah (líši sa podľa dizajnu) | Väčší uhol zvyšuje turbulenciu tekutiny ("vír") a koeficient prestupu tepla, ale tiež výrazne zvyšuje tlakovú stratu. Treba nájsť optimálnu rovnováhu. |
| Fin Tip Uhol | Môže byť až ~20 stupňov | Menší uhol zväčšuje povrch a stenčuje tekutý film. Ak je však príliš malý, oslabuje štrukturálnu integritu plutvy počas expanzie trubice, čo spôsobuje kolaps a zníženú účinnosť. |
| Počet plutiev (drážok) | Optimalizované pre špecifické priemery | Viac rebier poskytuje viac nukleačných miest pre varenie, ale môžu spôsobiť príliš tesné rozostupy. To znižuje miešanie tekutín a zvyšuje hrúbku tekutého filmu, čo môže viesť k negácii výhod. |
| Spodná šírka drážky | Širšie je vo všeobecnosti lepšie | Širšia základňa drážky je výhodná pre prenos tepla, ale musí byť vyvážená so zachovaním pevnosti rebier počas výrobných a montážnych procesov. |





Smernica pre výber pre optimalizovaný prenos tepla
Výber správneho IGT zahŕňa vyváženie tepelného výkonu s mechanickými a hydraulickými obmedzeniami. Tu je logický rámec pre výber:
Definujte základné požiadavky:Začnite s primárnou aplikáciou (výparník alebo kondenzátor), požadovaným tepelným zaťažením, typom chladiva a povoleným poklesom tlaku v systéme.
Uprednostnite kľúčové parametre pre svoj cieľ:
Premaximálny prenos tepla(často vo výparníkoch): Uprednostňujte rúrky s vyššou výškou rebier, menším uhlom špičky rebier a väčším zvlhčeným obvodom.
Prevyvážený výkon s nižším poklesom tlaku(často v kondenzátoroch alebo dlhých okruhoch): Mierny uhol špirály a starostlivá optimalizácia počtu rebier sú kľúčové, aby sa zabránilo nadmernému odporu prúdenia.
Zabezpečte mechanickú integritu:Overte, či zvolená hrúbka základnej steny a geometria rebra (uhol hrotu, šírka drážky) poskytujú dostatočnú pevnosť pre výrobné procesy, ako je U-ohýbanie a spájkovanie, ako aj pre prevádzkové tlaky systému.
Zvážte systémové trendy:Zosúlaďte sa s priemyselnými posunmi smerom k menším priemerom pre kompaktnosť a úsporu materiálu, ale vždy si overte, že zmenšený priemer nevytvára neprijateľný prietokový odpor vo vašom špecifickom usporiadaní systému.
Výber optimálnej medenej rúrky s vnútorným drážkovaním je úloha optimalizácie s mnohými premennými{0}}. Neexistuje jediná „najlepšia“ špecifikácia; ideálna trubica je taká, ktorej geometrické parametre-priemer, rozmery rebra a uhol skrutkovice- sú harmonizované tak, aby poskytovali vynikajúci prenos tepla pri zachovaní štrukturálnej robustnosti a prijateľných charakteristík prúdenia tekutiny pre zamýšľanú aplikáciu.
Náš sortiment
| Kategória produktu | Názov produktu | Bežné štandardné stupne | Kľúčové špecifikácie (typické) | |
|---|---|---|---|---|
| Medené rúry / Rúry | • Rovné a stočené rúry • Chladiace rúry • Kapilárne trubice • Rúry výmenníka tepla |
C11000 (ETP meď) C12200 (DHP fosforečná meď) C12000 (DLP fosforečná meď) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Normy: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 OD: 3 mm - 300 mm Hrúbka steny: 0,3 mm - 10 mm Stav: žíhané (O), tvrdé (H) |
|
| Medené plechy / taniere | • Plechy valcované za tepla • Plechy valcované za studena • Vystrihnúť-na-veľkosť polotovarov |
C11000 (ETP meď) C10200 (meď-bez obsahu kyslíka) C26000 (Mosadzná kazeta) C70600 (90-10 CuNi) |
Normy: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3 mm) Šírka: do 1500 mm Dĺžka: do 4000 mm alebo na mieru Stav: Valcované, žíhané, povrchová úprava frézovaním |
|
| Medené tyče / tyče | • Kruhové, štvorcové, šesťhranné tyče • Tyče zo zliatiny medi • Presné brúsené tyče |
C11000 (ETP meď) C36000 (bezplatné-rezanie mosadze) C26000 (Mosadzná kazeta) C10200 (meď-bez obsahu kyslíka) C17200 (berýliová meď) |
Normy: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Priemer: 2 mm - 200 mm Dĺžka: Rovné tyče do 6m, k dispozícii sú zvitky Stav: ťahané, pretláčané, žíhané |
|
| Medené drôty | • holý medený drôt (tvrdý/mäkký) • Smaltovaný (magnetický) drôt • Splietané a zväzkové drôty • Pletené drôty a ohybné prvky |
C11000 (ETP meď) C10200 (meď-bez obsahu kyslíka) C10100 (C-Meď) Stupeň: 1/2 tvrdý, 1/4 tvrdý, mäkký |
Normy: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Priemer: 0,05 mm - 12 mm (holý) Vodivosť: 100% IACS min. Balenie: Cievky, zvitky, bubny |
|
| Medené fólie | • Valcované pásy (vo zvitkoch) • Tenké fólie • Konektorové zliatinové pásiky |
C11000 (ETP meď) C26000 (Mosadzná kazeta) C19210 (Phosphor Bronze, 1,0%) C26800 (žltá mosadz) |
Normy: ASTM B152, B465, EN 1652 Hrúbka: 0,05 mm - 3.0 mm (pásiky),<0.05mm (Foil) Šírka: 10 mm - 600 mm (typická šírka cievky) Stav: Tvrdý (H), 1/2 Tvrdý, Mäkký (O), valcovaný temper |
Naša továreň
Sme špecializovaný výrobný závod s integrovanými výrobnými kapacitami pre meď a produkty z medených zliatin, vrátane rúr, tyčí, tyčí, dosiek, plechov, pásov a drôtov. Naša prevádzka je vybavená modernými výrobnými linkami s extrúznymi lismi, strojmi na plynulé odlievanie, presnými valcovňami, ťažnými stolicami a riadenými žíhacími pecami, čo nám umožňuje riadiť celý proces od suroviny až po hotový výrobok. S podporou vlastného-laboratória na zabezpečenie kvality a v súlade s medzinárodnými normami (ASTM, EN, JIS) poskytujeme prispôsobené riešenia, spoľahlivé balenie a efektívnu exportnú logistiku, aby sme slúžili globálnym klientom v HVAC&R, elektrotechnickom, automobilovom a priemyselnom sektore.

medené obaly výrobkov
Baleniu venujeme veľkú starostlivosť, aby sme zabezpečili, že naše medené výrobky dorazia v perfektnom stave. Štandardné balenie obsahuje materiály odolné voči vlhkosti-, pevné drevené debny alebo palety a ochranné rohy, ktoré zabraňujú poškodeniu počas prepravy. Pre produkty vyžadujúce zvýšenú ochranu proti oxidácii, ako sú napríklad medené- rúrky vysokej čistoty alebo jemne upravené povrchy, ponúkame tiežvoliteľné balenie prepláchnuté dusíkom- (inertný plyn).na požiadanie. Táto služba efektívne minimalizuje povrchovú oxidáciu počas-doručovania alebo skladovania na dlhé vzdialenosti, čím zaisťuje, že si vaše produkty po príchode zachovajú optimálnu kvalitu.





