Ako dôležitý priemyselný materiál sa mosadzná trubica široko používa v tepelných výmenníkoch, kondenzátoroch, zásobovacích potrubiach a iných poliach. Medzi nimi sú mosadzná trubica H62 a mosadzná trubica H65 dva bežné stupne, ale veľa používateľov nie je jasné o svojich rozdieloch pri výbere. Tento článok bude z kompozície, výkonu, aplikačných scenárov a ďalších aspektov podrobnej analýzy rozdielov medzi mosadznou trubicou H62 a H65, aby vám pomohol vedecky zvoliť materiály, optimalizovať náklady a výkon projektu.
Po prvé, podstatný rozdiel medzi mosadznou potrubím H62 a H65
1. Obsah medi určuje rozdiely v zložení výkonnosti
H62 Mosadzná trubica: Obsah medi približne 60,5% -63. 5%, zvyšok je hlavne zinok a malé množstvo ďalších prvkov (napríklad olovo, železo).
H65 Mosadzná trubica: Obsah medi približne 64% -67%, obsah zinku je relatívne nízky, menšie nečistoty.
2. Sila a tvrdosť: Mosadzná trubica H62 v dôsledku vyššieho obsahu zinku, pevnosti a tvrdosti je lepšia ako H65, ale plasticita je o niečo horšia.
3. Odolnosť proti korózii: Mosadzné potrubie H65 obsahuje viac medi, odolnosť proti korózii je silnejšia, najmä vo vlhkom alebo kyslom prostredí je lepšie.
4. Tepelná vodivosť a elektrická vodivosť: mosadzná trubica H65 v dôsledku vyššieho obsahu medi, tepelnej vodivosti a elektrickej vodivosti o niečo lepšia ako H62.
5. Výkon spracovania: Plasticita mosadznej trubice H65 je lepšia, vhodnejšia pre zložité tvary spracovania (napríklad ohýbanie, napínanie).
Po druhé, uplatňovanie analýzy scény: Podľa požiadavky na výber správnej známky
1. Typické aplikácie mosadznej trubice H62
Scenáre s vysokou pevnosťou: napríklad mechanické štruktúry, armatúry ventilov, ložiská, atď.
Nízkorozpočtové projekty: Mosadzné potrubia H62 majú relatívne nízku cenu, vhodné pre projekty s obmedzeným rozpočtom, ale vysoké požiadavky na pevnosť.
Potrubia v spoločnom prostredí: ako napríklad výstavba vodovodných potrubí, potrubia HVAC atď.
2. Typické aplikácie mosadznej rúrky H65
Scenáre vysokej odolnosti proti korózii: ako napríklad odsoľovacie zariadenie, chemické výmenníky tepla, kondenzátory atď.
Vysoký dopyt po tepelnej vodivosti: napríklad výparník, kondenzačná trubica v chladiacich zariadeniach.
Komplexné potreby spracovania: ako sú elektronické komponenty, prístrojové prístrojové prístrojy atď.
Po tretie, výber odporúčaní: 4 kroky na riešenie výberu mosadznej trubice
1. Skončite používajte prostredie
Vlhké, korozívne prostredie preferované mosadznú trubicu H65.
Bežné prostredie a obmedzený rozpočet si môžu zvoliť mosadznú trubicu H62.
2.Vysvetlite požiadavky na mechanické výkony
Vyberte H62 pre vysokú pevnosť a vysokú tvrdosť.
Vysoká plasticita, zložité potreby spracovania zvoliť H65.
3. Zvážte tepelnú a elektrickú vodivosť
Výmenník tepla, kondenzátor a ďalšie scény preferovali H65.
4. Celkové náklady a výkonnosť
Pod predpokladom splnenia požiadaviek na výkon si vyberte nákladovo efektívnejšie materiály.
Často kladené otázky
1. Existuje veľká cenová rozdiel medzi mosadznou rúrkou H62 a H65?
Mosadzné potrubie H65 Kvôli vyššiemu obsahu medi je cena zvyčajne drahšia ako H 62 5% -10%, ale špecifická cena je tiež založená na trhových podmienkach a špecifikáciách.
2.Can H62 Mosadzná trubica Vymeňte H65?
V bežnom prostredí môže H62 nahradiť H65, ale vo vysokom scenári korozívnej alebo vysokej tepelnej vodivosti sa neodporúča nahradiť.
3.Ako rozpoznať mosadznú trubicu H62 a H65?
Je ťažké rozlíšiť voľnými očami a obsah kompozície musí byť testovaný profesionálnymi nástrojmi.
