ASTM B111 C71500 medené niklové rúrky
Čo je C71500 Copper?
C71500 Copper Nickel 30% Alloy ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, odolnosť proti koróznemu praskaniu, stredne vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti tečeniu pri zvýšených teplotách. C71500 obsahuje 30 % niklu a je najvhodnejší pre aplikácie v oblastiach s vysokými teplotami a tlakmi v kombinácii s vysokou rýchlosťou a turbulenciou.
meď nikel 70/30 chemické zloženie
Meď (Cu): približne 65,0-71,5 %
Nikel (Ni): približne 29,0-33,0 %
Železo (Fe): maximálne 0,4 %
Mangán (Mn): maximálne 1,0 %
Zinok (Zn): maximálne 1,0 %
Mechanické vlastnosti:
Pevnosť v ťahu: Typicky sa pohybuje od 372 MPa (54 000 psi) do 552 MPa (80 000 psi)
Medza klzu: Všeobecne okolo 138-483 MPa (20 000-70 000 psi)
Predĺženie: zvyčajne 30-45%
Fyzikálne vlastnosti:
Hustota: Približne 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³)
Teplota topenia: Približne 1170-1240 stupňov (2140-2260 stupňov F)
Aplikácie C71500:
30% zliatina medi a niklu C71500 sa zvyčajne používa na kondenzátory, diely kotlov, komponenty výmenníkov tepla, komponenty kondenzátorov, procesné zariadenia, chladničky, objímky vrtule, objímky, rúrky výmenníka tepla, rúrky výparníka, rúrky destilátora, dosky kondenzátora, zvárací drôt, flexibilné kovové hadice, obežné kolesá čerpadiel, obežné kolesá na slanú vodu, zváracie obežné kolesá na soľnú vodu armatúry na vodné potrubia, vodné boxy – aplikácie so slanou vodou, príruby na slanú vodu, potrubia na slanú vodu, telesá čerpadiel a vnútorné časti-morskej vody a armatúry.
FAQ
Otázka: Dá sa C71500 zvárať?
A:Áno, C71500 je možné zvárať pomocou techník, ako je zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW/TIG) a zváranie plynovým oblúkom (GMAW/MIG), zvyčajne so zodpovedajúcimi alebo nad{1}}legovanými prídavnými kovmi.
Otázka: Ako C71500 odoláva biologickému znečisteniu?
A:C71500 uvoľňuje ióny medi pomalým, stabilným tempom v morskej vode, čo vytvára povrch, ktorý je nehostinný pre morské organizmy, ako sú škrupiny a mušle, čím sa znižuje znečistenie.
Otázka: Aký je rozdiel medzi C71500 a C70600?
A:Hlavným rozdielom je obsah niklu. C71500 má ~30% Ni, ponúka vyššiu pevnosť a o niečo lepšiu odolnosť proti korózii ako C70600 (90/10 CuNi s ~10% Ni), ktorý je ťažnejší a hospodárnejší.
Otázka: Aká je tepelná vodivosť C71500?
A:Tepelná vodivosť C71500 je relatívne nízka pre zliatinu medi, zvyčajne okolo 29 W/m·K, čo je asi 1/12 oproti čistej medi, ale stále je prospešná pre aplikácie výmenníkov tepla.
Otázka: Aká je typická medza klzu C71500?
A:V žíhanom stave je typická medza klzu (0,2 % offset) C71500 okolo 110 MPa (16 ksi). Opracovaním za studena sa dá výrazne zvýšiť.
Môžeme poskytnúť formuláre produktov
| Kategória produktu | Materiálové normy | Bežné zliatiny | Kľúčové špecifikácie (možno prispôsobiť) |
|---|---|---|---|
| Medené rúrky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Hrúbka steny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Mäkká (O), Pol{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Forma: Rovné dĺžky, Zvitky, U-ohyby |
| Medené plechy / taniere | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Hrúbka: 0,3 mm - 100 mm Šírka: do 1200 mm Dĺžka: až 3000 mm (alebo cievky) Povrch: Frézovaný, leštený, kartáčovaný |
| Medené tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Priemer/Obdĺžnik Veľkosť: 3 mm - 300 mm Tvar: okrúhly, štvorcový, šesťuholníkový, obdĺžnikový Stav: ťahané, extrudované, valcované za tepla |
| Medené drôty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Priemer: 0,1 mm - 20 mm Temper: mäkké, žíhané, tvrdé-ťahané Forma: holá, pocínovaná, spletená, na cievkach |
| Medené fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Hrúbka: 0,02 mm - 2.0 mm Šírka: do 600 mm Popúšťanie: Valcované, žíhané |
| CNC obrábanie dielov | Podľa výkresu zákazníka/požiadavky. | Všetky bežné zliatiny medi (vrátane C10100, C11000, C86200 atď.) | Proces: Sústruženie, Frézovanie, Vŕtanie, Závitovanie Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}spracovanie: odhrotovanie, leštenie, pokovovanie |
Naša továreň
Náš výrobný závod prevádzkuje komplexnú a modernú výrobnú linku vybavenú pokročilým kontinuálnym liatím, presným valcovaním, vysokorýchlostným{0}}ťahaním a viac{1}}osovými CNC obrábacími centrami, čo nám umožňuje spracovávať meď a zliatiny medi (ako C10100, C11000, C12200, C71500, C70600) vrátane výrobkov z celého radu rúr, tyčí atď. drôty a fólie. Aby sme zabezpečili najvyššiu-kvalitu, implementovali sme prísny-systém procesnej a finálnej kontroly, ktorý využíva{11}}najmodernejšie{12}}-zariadenia, ako sú spektrometre na overenie materiálu, digitálne skúšačky ťahu na kontrolu mechanických vlastností, presné rozmerové meradlá, ktoré každý výrobok spĺňa, meradlá alebo prístroje na skúšanie defektov presahujúce ultrazvukové alebo vírivé prúdy medzinárodné normy ako ASTM, EN a JIS, ako aj špecifické požiadavky zákazníkov.
Kontrola pred{0}zásielkou
Poskytujeme technické{0}}ochranné obaly pre každý produkt. Či už ide o ťažké medené rúrky a platne, alebo presné tyče, drôty a ultra{2}}tenké fólie, používame viac-vrstvovú kompozitnú ochranu: vnútorná vrstva používa PE fóliu odolnú proti poškriabaniu{4}} a vlastnú výplň na fyzickú izoláciu a odpruženie; stredná vrstva je ošetrená tesnením proti vlhkosti-a obsahuje vysúšadlá; Vonkajšia vrstva využíva na stabilizáciu a ochranu vystužené drevené prepravky alebo vysokopevnú{6}}vodotesnú baliacu fóliu, v závislosti od tvaru a hmotnosti. To zaisťuje, že produkty odolajú vlhkosti, oxidácii a nárazom počas-námornej alebo pozemnej prepravy na veľké vzdialenosti a dorazia na vašu lokalitu v perfektnom stave. Pokiaľ ide o dodanie, zaväzujeme sa k efektívnosti a spoľahlivosti: produkty štandardnej špecifikácie môžu byť pripravené a odoslané do 7-15 pracovných dní, zatiaľ čo prispôsobené produkty budú tiež rýchlo zaradené do plánovania výroby. Počas celého procesu zachovávame úplnú transparentnosť, čo vám umožňuje presne kontrolovať časové harmonogramy a zabezpečiť, aby váš projekt prebiehal podľa plánu.
