Pri porovnaní medi 101 vs 110 sú obe ideálne pre elektrické a tepelné aplikácie kvôli ich vodivosti. Meď 110 s prídavkom kyslíka je silnejšia a odolnejšia voči korózii-než bežná meď. Preto je obzvlášť ideálny pre konštrukčné aplikácie a tam, kde ide o odolnosť. Tento článok je o rozdiele medzi Copper 101 a 110, pokiaľ ide o ich vlastnosti, použitie a opracované časti, ktoré používajú na vytvorenie.
Čo je meď 101?
Meď 101 alebo C10100 je typ medi s vysokou vodivosťou, -bez obsahu kyslíka{{3}. Má obsah medi najmenej 99,99 percent. Vysoká čistota umožňuje, aby sa dobre hodil do oblastí, kde sa požaduje optimálny výkon pri prenose tepla a elektrickej vodivosti. Vďaka týmto vlastnostiam ide o výrazne najlepšiu zliatinu vhodnú pre náročné systémy a elektronické súčiastky. V dôsledku toho je vysoká vodivosť spolu so schopnosťou odolávať oxidácii obzvlášť vhodná na presné použitie.
Aplikácie medi 101 v CNC obrábaní
Meď 101 má prispôsobenú ľahkosť obrábania. Uprednostňuje sa teda vCNC obrábanieoproti iným druhom medi. Okrem toho sa zliatina vyznačuje aj hladkou reznou hranou a nespôsobuje veľké opotrebovanie nástrojov, ako je to pozorované pri iných materiáloch. Preto je výroba dielov, ktoré vyžadujú presné, vysokú vodivosť, ako sú elektrické konektory, podložky obvodových dosiek a svorky, relatívne jednoduchšia. Okrem toho vyniká vo výrobe zložitých prvkov, ako sú spájkovacie hroty, výmenníky tepla a jedinečné elektrické komponenty.
Komponenty vyrobené z medi 101:
Elektrické konektory
Výmenníky tepla
Podložky obvodových dosiek
Tipy na spájkovanie
Elektrické terminály
Presné komponenty
Komponenty tienenia EMI
Vlastné konektory
Autobusové bary
Medené prstene
Medené pásiky
Vlastnosti, chemické zloženie a možnosti obrábania medi 101
| Kategória | Nehnuteľnosť | Podrobnosti/obrázky | Jedinečné možnosti obrábania |
| Chemické zloženie | meď (Cu) | minimálne 99,99 %. | Drôtové EDM: Ideálne pre vysoko presné{0}}a zložité geometrie, ako sú elektrické kontakty. |
| kyslík (O) | Menšie alebo rovné 0,02 % | Rezanie laserom: Ideálne na presné rezy do tenkostenných{0}}dielov, ako sú výmenníky tepla. | |
| Ostatné stopové prvky | Minimálne množstvo fosforu alebo iných stopových prvkov | CNC frézovanie: Vynikajúce na vytváranie dielov, ako sú elektrické svorky a presné konektory s minimálnym opotrebovaním nástroja. | |
| Fyzikálne vlastnosti | Hustota | 8,92 g/cm³ | Presné sústruženie: Ideálne na vytváranie okrúhlych, valcových komponentov, ako sú elektrické prípojnice. |
| Elektrická vodivosť | 101 % IACS (International Annealed Copper Standard) | Brúsenie: Nevyhnutné pre jemné{0}}doladenie povrchovej úpravy, najmä u elektronických súčiastok vyššej kategórie-. | |
| Tepelná vodivosť | 390 W/m·K | Leštenie: Dosahuje-kvalitnú povrchovú úpravu bez ohrozenia tepelných vlastností, čo je užitočné pre časti výmenníkov tepla. | |
| Pevnosť v ťahu | 210 – 250 MPa (megapascalov) | Ohýbanie: Vhodné na tvarovanie tenkých medených plechov alebo medených konektorov na mieru bez praskania. | |
| Medza klzu | 70-120 MPa | Opracovanie za studena: Užitočné pri tvarovaní medi do zložitejších alebo tenkostenných -tvarov, ako sú presné krúžky. | |
| Modul pružnosti | 110 – 130 GPa (gigapascalov) | Lisovanie: Efektívne pre veľkoobjemovú{0}}výrobu dielov, ako sú podložky obvodových dosiek a ploché konektory. | |
| Tvrdosť (Brinell) | 30 – 50 HB | Valcovanie za studena: Používa sa na stenčovanie medi na vytváranie medených fólií alebo tenkostenných{0}}častí pri zachovaní štrukturálnej integrity. | |
| Obrobiteľnosť | Jednoduchosť obrábania | Veľmi ľahko sa opracúva s minimálnym opotrebovaním nástroja vďaka vysokej čistote a ťažnosti. | CNC frézovanie: Ideálne pre vysoko{0}}precízne komponenty s nízkou{1}} toleranciou, ako sú výmenníky tepla a elektrické konektory. |
| Povrchová úprava | Vynikajúca povrchová úprava po opracovaní, poskytujúca-kvalitné a hladké diely. | Laserové rezanie: Vynikajúce pre presné, čisté rezy zložitých tvarov v tenkých medených profiloch. | |
| Tvarovateľnosť | Veľmi vysoké sa dajú ľahko tvarovať do vlastných tvarov, drôtov, plechov alebo rúr | Žíhanie: Zmierňuje napätie a zvyšuje ťažnosť, čo umožňuje zložité tvarovanie za studena a hlboké ťahanie. | |
| Odolnosť proti korózii | Odolnosť proti korózii | Vynikajúca odolnosť proti korózii, najmä v -nekyslom prostredí | Galvanické pokovovanie: Pomáha zintenzívniť ochranu povrchu komponentov vystavených drsnému prostrediu. |
| Odolnosť proti oxidácii | Vysoká odolnosť voči oxidácii, aj keď je dlhodobo vystavený vzduchu | Povrchová úprava: Môže byť potiahnutá niklom alebo cínom na ďalšiu ochranu pred oxidáciou vo vonkajších alebo vlhkých podmienkach. | |
| Stabilita teploty | Maximálna prevádzková teplota | Až 200 stupňov (stupňov Celzia) bez výraznej degradácie. | Tepelné spracovanie: Môže sa použiť na zmäkčenie medi 101 pre ľahšie obrábanie alebo na obnovenie ťažnosti po ťažkej práci. |




Čo je meď 110?
Meď 110 alebo C11000 má približne 99,9 % medi a 0,02 % kyslíka. Mierne pridanie kyslíka ďalej znamená pevnosť v ťahu medeného materiálu a súčasne zachováva dobrú chemickú a fyzikálnu vodivosť. Meď 110 je známa najmä svojou ťažnosťou a môže byť ohýbaná, tvarovaná alebo tvarovaná. Navyše je relatívne menej náchylná na skrehnutie ako iné zliatiny medi, zatiaľ čo vďaka odolnosti zliatiny voči korózii je vhodná na použitie v interiéri aj exteriéri.
Vlastnosti, chemické zloženie a možnosti opracovania medi 110
| Kategória | Nehnuteľnosť | Podrobnosti/obrázky | Jedinečné možnosti obrábania |
| Chemické zloženie | meď (Cu) | minimálne 99,9 %. | Drôtová EDM: Ideálna na zložité rezy do tenkých medených profilov bez vytvárania tepla. |
| kyslík (O) | Menšie alebo rovné 0,02 % | Laserové rezanie: Vynikajúce pre čisté a presné rezy, najmä pre zložité tvary. | |
| Ostatné stopové prvky | Mierne stopy fosforu, olova (kvôli obrobiteľnosti) a iných nečistôt. | CNC frézovanie: Umožňuje presné obrábanie komponentov s minimálnym opotrebovaním nástroja. | |
| Fyzikálne vlastnosti | Hustota | 8,96 g/cm³ | Sústruženie a vŕtanie: Najlepšie na vytváranie valcových alebo okrúhlych tvarov pri zachovaní úzkych tolerancií. |
| Elektrická vodivosť | 98 % IACS (International Annealed Copper Standard) | Elektroformovanie: Používa sa na vysoko presné{0}}zložité diely, kde je rozhodujúca vysoká vodivosť, ako sú konektory a koncovky. | |
| Tepelná vodivosť | 401 W/m·K | Leštenie: Poskytuje zrkadlový povrch komponentom, kde je kritický rozptyl tepla, ako napríklad v chladiacich systémoch alebo radiátoroch. | |
| Pevnosť v ťahu | 210 – 310 MPa (megapascalov) | Spájkovanie: Používa sa na spájanie dielov, čím sa získajú pevné a dlhotrvajúce spoje- bez ohrozenia vodivosti materiálu. | |
| Medza klzu | 70-150 MPa | Opracovanie za tepla: Ideálne pre väčšie komponenty, ktoré vyžadujú tvarovanie a ohýbanie bez praskania, ako sú prípojnice. | |
| Modul pružnosti | 110 – 130 GPa (gigapascalov) | Opracovanie za studena: Dobre sa hodí na tvarovanie Copper 110 do zložitých častí, ako sú tenké plechy alebo zložité tvary. | |
| Tvrdosť (Brinell) | 30-60 HB | Brúsenie: Používa sa na udržanie hladkej povrchovej úpravy na vysoko{0}}presných medených komponentoch, najmä na elektrických alebo vysokovýkonných súčiastkach{1}}. | |
| Obrobiteľnosť | Jednoduchosť obrábania | Extrémne ľahko opracovateľné s minimálnym opotrebovaním nástroja vďaka vysokej ťažnosti a kujnosti. | Vysokorýchlostné CNC frézovanie-: ponúka vynikajúcu presnosť pri hromadnej výrobe elektrických konektorov, svoriek a zberníc. |
| Povrchová úprava | Dosahuje vynikajúce povrchové úpravy, ideálne pre-kvalitný vzhľad v elektronike alebo dekoratívnych aplikáciách. | Drôtové EDM: Vytvára hladké, jemné rezy-bez tepelných deformácií, ktoré ovplyvňujú iné metódy, ako je rezanie laserom alebo plazmou. | |
| Tvarovateľnosť | Veľmi dobré a dá sa za studena formovať-do tvarov, ako sú drôty, plechy a pásy. | Lisovanie: Efektívne pre hromadnú výrobu plochých alebo tvarovaných medených častí, ako sú elektrické svorky alebo konektory. | |
| Odolnosť proti korózii | Odolnosť proti korózii | Vysoká odolnosť proti korózii, najmä v sladkej vode a atmosférickom prostredí. | Povrchová úprava: Na zlepšenie odolnosti proti korózii v drsnom prostredí je možné použiť niklovanie alebo fosfátovanie. |
| Odolnosť proti oxidácii | Zachováva celistvosť povrchu aj pri dlhodobom vystavení vzduchu. | Galvanické pokovovanie: Zvyšuje odolnosť proti oxidácii a zvyšuje trvanlivosť povrchu v prostredí s vysokou vlhkosťou alebo soľou. | |
| Stabilita teploty | Maximálna prevádzková teplota | Vhodné na použitie pri teplotách do 200 stupňov bez výraznej degradácie mechanických vlastností. | Žíhanie: Používa sa na zmiernenie napätia a zlepšenie spracovateľnosti medi 110 v zložitých častiach, najmä pre výmenníky tepla. |
Správna voľba medzi meďou 110 vs 101
Aby som to zhrnul, konečný výber medzi meďou 101 vs 110 úplne závisí od požiadaviek vášho projektu. Pre aplikácie, kde je elektrická vodivosť rozhodujúca, môžete použiť Copper 101 môže byť optimálny. Pretože dobre slúži na-výkonné diely/produkty. Ak však váš projekt vyžaduje lepšie mechanické vlastnosti a -nekorózne schopnosti, Copper 110 je všestranným-produktom pre vaše projekty vďaka svojej zvláštnej pevnosti, odolnosti a vodivosti.
Môžeme poskytnúť formuláre produktov
| Kategória produktu | Materiálové normy | Bežné zliatiny | Kľúčové špecifikácie (možno prispôsobiť) |
|---|---|---|---|
| Medené rúrky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Hrúbka steny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Mäkká (O), Pol{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Forma: Rovné dĺžky, zvitky, U-ohyby |
| Medené plechy / taniere | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Hrúbka: 0,3 mm - 100 mm Šírka: do 1200 mm Dĺžka: až 3000 mm (alebo cievky) Povrch: Frézovaný, leštený, kartáčovaný |
| Medené tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Priemer/Obdĺžnik Veľkosť: 3 mm - 300 mm Tvar: okrúhly, štvorcový, šesťuholníkový, obdĺžnikový Stav: ťahané, extrudované, valcované za tepla |
| Medené drôty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Priemer: 0,1 mm - 20 mm Temper: mäkké, žíhané, tvrdé-ťahané Forma: holá, pocínovaná, spletená, na cievkach |
| Medené fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Hrúbka: 0,02 mm - 2.0 mm Šírka: do 600 mm Popúšťanie: Valcované, žíhané |
| CNC obrábanie dielov | Podľa výkresu zákazníka/požiadavky. | Všetky bežné zliatiny medi (vrátane C10100, C11000, C86200 atď.) | Proces: Sústruženie, Frézovanie, Vŕtanie, Závitovanie Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}spracovanie: odhrotovanie, leštenie, pokovovanie |




