Hliníková mosadzná rúrka C68700 v odsoľovacích zariadeniach: 3 prípadové štúdie projektu

ASTM B111 C68700 hliníková mosadzná trubicaje preferovaný materiál pre odsoľovacie výmenníky tepla a výparníky.Viac ako 40 odsoľovacích závodov na Blízkom východe a v severnej Afrike používa rúrky C68700. Tepelná vodivosť (105 W/m·K) je dvojnásobná v porovnaní s medeným niklom C70600, čo znižuje náklady na energiu o 8–12 %.

Úspešne sme dodali hliníkové mosadzné rúrky ASTM B111 C68700 zákazníkovi v Indii pre aplikácie plášťových a rúrkových kondenzátorov. Počas projektu zákazník navštívil naše zariadenie na kontrolu výroby a overenie kvality. Všetky rúrky boli vyrobené v súlade s požiadavkami ASTM B111 a boli dodané kompletnéMateriálové testovacie certifikáty (MTC), ktorá zabezpečuje plnú sledovateľnosť tepelného čísla a overené chemické a mechanické vlastnosti.

miesto:Pobrežná elektráreň, Tianjin, Čína
Typ rastliny:Viacstupňové bleskové odsoľovanie (MSF), 50 000 m³/deň
Inštalované rúry C68700:12 000 kusov, OD 25 mm × 2,0 mm stena × 6 000 mm dĺžka
Prevádzkové podmienky:Teplota nasávania morskej vody 15–28 stupňov, teplota soľanky 45 stupňov, rýchlosť prúdenia 2,8 m/s

Problém pred C68700:Pôvodné rúrky boli zo žltej mosadze C27000. Za 3 roky zlyhal z dôvodu odzinkovanie. Náklady na výmenu: 480 000 USD za odstávku.

Riešenie:Spoločnosť GNEE dodala bezšvíkové rúry ASTM B111 C68700-O60. Povrchová úprava: ako nakreslená.

Výsledky po 12 rokoch:

Priemerná hĺbka odzinkovanie: 0,28 mm

Maximálna hĺbka jamy: 0,41 mm

Zvyšná hrúbka steny: 1,59 mm (z pôvodnej 2,0 mm)

Nie sú potrebné žiadne výmeny trubíc

Náklady na ročnú kontrolu: 8 000 USD (pokles z 35 000 USD so žltou mosadzou)

Ročné úspory v porovnaní so žltou mosadzou:42 000 USD na údržbu + 480 000 USD zabránené výmene každé 3 roky.

Komentár GNEE:C68700 sa zaplatilo do 18 mesiacov. Závod teraz štandardizuje na C68700 pre všetky sekcie morskej vody.

miesto:Odsoľovacie zariadenie, Fujairah, Spojené arabské emiráty
Typ rastliny:Reverzná osmóza (RO) s pred{0}}výmenníkom tepla, 100 000 m³/deň
Podmienky morskej vody:Teplota 28–35 stupňov, chloridy 45 000 ppm, vysoký potenciál biologického znečistenia

výzva:Štandardné skúmavky C68700 vykazovali prichytenie vráskavca po 14 mesiacoch. Čistenie si vyžiadalo odstavenie závodu.

Riešenie:Dodáva sa GNEERúrky ASTM B111 C68700 upravené nano{0}}(leštený vnútorný povrch + povrchová nanokryštalizácia). OD 32 mm × 2,5 mm steny.

Špecifikácie nano{0}}úpravy:

Zrnitosť povrchu: 50–100 nm (štandard C68700: 10–30 mikrónov)

Tvrdosť povrchu: 220 HB (štandard: 160 HB)

Odolnosť proti korózii: +40 % podľa ASTM G48

Pevnosť pripevnenia biologického znečistenia: o 70 % nižšia ako štandard

Výsledky po 24 mesiacoch:

Doba návratnosti:C68700 s nano{0}}ošetrením stojí o 18 % viac ako štandard. Ušetrili 95 000 USD na čistení a odstávkach počas prvých 2 rokov. Návratnosť: 7 mesiacov.

miesto:Odsoľovacie zariadenie, Barcelona, ​​Španielsko (dodávané prostredníctvom distribúcie GNEE Europe)
Typ rastliny:Tepelná kompresia pár (TVC), 30 000 m³/deň
Prevádzková teplota:Strana soľanky 75–85 stupňov (nad typickým limitom C68700)

výzva:Väčšina dodávateľov odmietla uviesť C68700 nad 70 stupňov. C70600 bol ponúkaný za 2,2× cenu.

Riešenie GNEE:DodávanéRúry ASTM B111 C68700 s kontrolovaným obsahom hliníka (2,2–2,5 %, nadštandardný rozsah 1,5–2,5 %). Vyšší obsah hliníka zlepšuje-stabilitu filmu oxidov pri vysokých teplotách.

Upravená špecifikácia:

Hliník: 2,2–2,5 % (štandard: 1,5–2,5 %)

Hrúbka steny: 2,5 mm (extra bezpečnostná rezerva)

Temperácia: Starnutie pri 300 stupňoch počas 2 hodín (nie štandardné O60)

Po{0}}inštalácii: Pasivácia 15 % kyselinou dusičnou

Výkon po 8 rokoch:

Prevádzková teplota: priemerná 78 stupňov

Nameraná rýchlosť odzinkovanie: 0,045 mm/rok (projektovaná 0,07 mm/rok pri tejto teplote)

Rúry skontrolované v 5. a 8. roku – bez porúch

Závod očakáva životnosť 12 – 15 rokov (C70600 by dosiahol 20+ rokov, ale pri 2,2× nákladoch)

Porovnanie nákladov:

Verdikt:C68700 poskytoval nižšie ročné náklady aj pri 78 stupňoch. Závod teraz používa vysoko-hliník C68700 od GNEE ako štandard pre TVC sekcie.

Odporúčanie GNEE: Use C68700 for 80% of desalination heat transfer applications. Use C70600 only for ammonia or >80°C. Use titanium only for high-velocity (>5 m/s) alebo veľmi agresívne chemické čistenie.

GNEE (Čína) dodáva tieto bežné veľkosti odsoľovania zo skladu:

Dodacia lehota:Veľkosti na sklade: 7-10 dní. Vlastné dĺžky: 15-20 dní. Nanoliečba pridáva 5 dní.

Otázka 1: Je ASTM B111 C68700 vhodný pre vysokoteplotnú-odsoľovaciu soľanku?
A: Áno – až 70 stupňov pre štandardný model C68700, až 85 stupňov pre vysoko-hliníkovú (2,2 – 2,5 %) verziu.
GNEE testovala C68700 pri 80 stupňoch po dobu 6 mesiacov. Rýchlosť odzinkovanie bola 0,06 mm/rok – prijateľná pre 2,5 mm nástennú rúrku (životnosť 15+ rokov). Nad 85 stupňov prepnite na C70600 alebo titán. Vyžiadajte si vysoko{11}}hliník C68700 od GNEE pre akúkoľvek aplikáciu nad 70 stupňov .

Otázka 2: Ako je C68700 v porovnaní s C70600 z hľadiska energetickej účinnosti pri odsoľovaní?
A: C68700 znižuje spotrebu energie o 8-12% vďaka vyššej tepelnej vodivosti (105 vs 45 W/m·K).
Pre elektráreň s kapacitou 50 000 m³/deň 8 % úspora energie=350 000 USD ročne (pri 0,10 USD/kWh). Za 15 rokov ušetrí C68700 5,2 milióna dolárov na energii – čo výrazne prevyšuje akýkoľvek rozdiel v nákladoch na materiál.

Otázka 3: Ponúka GNEE trubice C68700 s povlakom proti-biologickému znečisteniu na odsoľovanie?
A: Nie je potrebný žiadny náter – nano{0}}upravený povrch C68700 prirodzene odoláva biologickému znečisteniu.
Nátery sa odlupujú vo vysoko{0}}odsoľovacej službe. Nanoúprava GNEE-modifikuje samotný kovový povrch: veľkosť zrna sa zmenšila na 50-100 nm, sila priľnavosti sa znížila o 70 %. V prípadovej štúdii Spojených arabských emirátov (prípad 2) sa ukázal C68700 ošetrený nano<5% biofouling after 24 months – better than coated titanium.

Q4: Aká je maximálna hladina chloridov pre C68700 pri odsoľovaní?
A: C68700 zvládne až 50 000 ppm chloridov – typické pre odsoľovanie morskej vody.
Film oxidu hlinitého je stabilný až do 50 000 ppm Cl⁻. Nad túto hodnotu (napr. vylúčenie soľanky pri 70 000 ppm), špecifikujte 2,5 mm stenu alebo nano-ošetrenie. Spoločnosť GNEE dodala C68700 pre koncentrácie soľanky až do 65 000 ppm bez porúch po 6 rokoch.

Q5: Môžem zvárať rúrky C68700 v odsoľovacích výmenníkoch tepla?
A: Áno – ale len na opravu, nie na originálnu výrobu.
Výmenníky tepla na odsoľovanie by mali používať bezšvíkové rúry (ASTM B111) s valcovanou expanziou do rúrok. Pri opravách zvarte plnivom C68700 a potom-zvarte tepelnú úpravu pri 300 stupňoch po dobu 1 hodiny. GNEE predáva opravné-rúry (1-3 metre) na údržbu.

Otázka 6: Aká je typická dodacia lehota pre projekty odsoľovania GNEE C68700 na Blízky východ?
A: 25-35 dní od dverí k dverám-z GNEE (Čína) do SAE, Saudskej Arábie alebo Kataru.
Veľkosti skladu: 7 dní výroba + 18 dní dodanie. Vlastné veľkosti: dodanie do 20 dní výroby + 18 dní. Nano-ošetrené: pridajte 5 dní. GNEE má sklad v Dubaji pre urgentné projekty (dodanie 2-3 dni pre skladové veľkosti).

Otázka 7: Ako GNEE overuje kvalitu C68700 pre špecifikácie odsoľovania?
A: Každá šarža prechádza 6 testami: chemická analýza, pevnosť v ťahu, tvrdosť, odzinkovanie ASTM G48, vírivý prúd a hydrostatický.
Laboratórium GNEE má certifikát ISO 17025. Pre projekty odsoľovania pridáva GNEE atest odolnosti voči biologickému znečisteniu(60-dňové ponorenie do živej morskej vody). Skúšobný protokol je súčasťou certifikátu mlyna. K dispozícii je kontrola treťou stranou (SGS, BV).

Otázka 8: Aký je rozdiel v nákladoch medzi štandardným a nano-ošetreným C68700 na odsoľovanie?
A: Nano{0}}ošetrenie stojí o 18 – 22 % viac, ale predlžuje interval čistenia z 8 mesiacov na 24+ mesiacov.
V prípade závodu s kapacitou 100 000 m³/deň stojí každé odstavenie čistenia 120 000 USD v strate výroby + 40 000 USD v práci. Nano-ošetrenie umožňuje vyhnúť sa 2 upratovaniam ročne=320 000 USD ročne. Doba návratnosti: 3-4 mesiace. GNEE odporúča nano{17}}ošetrenie pre všetky odsoľovanie teplou vodou (nad 25 stupňov).

Každá šarža materiálu C68700 prechádza prísnym viackrokovým procesom kontroly-. Pomocou optickej emisnej spektrometrie (OES) overujeme chemické zloženie -, najmä kritický obsah hliníka (2,0–3,0 %) a arzénu -, aby sme zaručili odolnosť proti korózii pri odzinku. Ťahové testy a Rockwellove kontroly tvrdosti potvrdzujú mechanické vlastnosti, zatiaľ čo hydrostatické a ultrazvukové testy zaisťujú integritu-bez netesností pre aplikácie výmenníkov tepla alebo kondenzátorov. Poskytujeme tiež úplné správy o sledovateľnosti vrátane analýz rozmerov, drsnosti povrchu a veľkosti zŕn. Všetky testy sa vykonávajú v našom laboratóriu akreditovanom podľa normy ISO 17025{14}}, čím sa zabezpečuje súlad s normami ASTM B111, ASME SB111 alebo špecifickými zákazníckymi normami.

Po absolvovaní kontroly sú všetky skúmavky zabalené podľa exportných noriem a špecifických požiadaviek zákazníka-. Proces balenia je zdokumentovaný nižšie, aby sa zabezpečila sledovateľnosť a doručenie bez poškodenia-.

Kroky balenia zobrazené vo videu a obrázkoch:
1. Čistenie a sušenie rúr
2. Plastové koncovky na oboch koncoch
3. VCI antikorózny-papierový obal
4. Zväzok páskovania fóliou proti vlhkosti
5. Preglejkové drevené puzdro (v súlade s ISPM-15) s penovou výplňou
6. Označenie triedou ASTM, číslom šarže a kontrolnou pečiatkou

Naša továreň je vybavená pokročilými strojmi na horizontálne plynulé odlievanie, vysokovýkonnými{0}}extrúznymi lismi (až 3 500 ton) a vysoko presnými{3}}linkami na ťahanie za studena, ktoré sú špeciálne kalibrované pre hliníkovú mosadz C68700. Na zabezpečenie jednotnosti mikroštruktúry a povrchov bez defektov-využívame aj online systémy na testovanie vírivými prúdmi a automatické jednotky na rezanie a zrážanie hrán. Celý výrobný proces je riadený centrálnym systémom SCADA, ktorý umožňuje-monitorovanie parametrov v reálnom čase, ako je teplota, rýchlosť a mazanie -, čo zaručuje konzistentné mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť pre každú rúrku alebo tyč C68700.

Skontrolujte dnešné zásoby a dodaciu dobu