Čím sa líši hrubostenná-elektrónka C10100
Hrubostenná okrúhla trubica z C10100-bezkyslíkovej elektronickej medi je vyrobená z rovnakého základného kovu s minimálnou čistotou 99,99 % ako tenkostenná-kapilára, ale s pomerom -k-priemeru, ktorý premieňa trubicu na konštrukčný aj vodivý prvok. Ťažká časť udržuje dieru rozmerovo stabilnú pri vnútornom tlaku a externom upínacom zaťažení, tlmí vibrácie vo vákuových systémoch a poskytuje dostatok materiálu na rezanie závitov, drážkovanie a lisovanie bez straty integrity steny.
Keďže tento druh je prakticky bez kyslíka-, pričom obsah kyslíka je zvyčajne 0,001 % alebo menej, rúrka toleruje zvýšené teploty používané pri spájkovaní natvrdo, sklo{2}}po-tesnenie kovu a vákuové vypaľovanie-bez vodíkového krehnutia. To je vlastnosť, ktorá ho oddeľuje od tvrdej smoly v elektronike.
Kľúčové výkonové charakteristiky
Elektrická vodivosť 101 % IACS alebo vyššia, takže súčiastky nesúce prúd-vytvárajú minimálnu možnú stratu odporu.
Tepelná vodivosť okolo 398–401 W/(m·K), dostatočná na odvádzanie tepla z utesneného obalu elektroniky samotným vedením.
Extrémne nízky obsah kyslíka, ktorý odstraňuje riziko vodíkového skrehnutia a robí trubicu vhodnou do redukčnej a vákuovej atmosféry.
Vynikajúca spracovateľnosť za studena a za tepla, umožňujúca ohýbanie, rozširovanie, kovania, razenie a hlboké ťahanie bez medzižíhania.
Silná odolnosť voči korózii vo vzduchu, sladkej vode, inertných plynoch a mierne korozívnych médiách spolu s ne-magnetickým správaním, ktoré zabraňuje rušeniu citlivých nástrojov.
Rozmery, zloženie a materiálové údaje
| Formulár produktu | Hrúbka/stena (mm) | Priemer/šírka (mm) | Dĺžka (mm) |
|---|---|---|---|
| Okrúhla trubica | 0.5–10 | Φ5–200 | 1000–6000 |
| Doska | 0.1–50 | 50–600 | 500–6000 |
| Strip | 0.05–3.0 | 10–300 | Cievka, prispôsobená |
| Drôt | - | Φ0.1–20 | Cievka alebo rovná |
Hrubostenná trubica môže byť dodaná v priamych dĺžkach až do 6 m alebo vo forme zvitkov pre menšie priemery, pričom vlastné hrúbky steny sú k dispozícii nad štandardný rozsah pre tlakové-zádržné vložky a ťažké-nosiče elektród.
| Prvok | obsah (%) |
|---|---|
| Cu | Väčšie alebo rovné 99,99 |
| O | Menšie alebo rovné 0,0005 |
| Ostatné nečistoty, celk | Menšie alebo rovné 0,001 |
Táto trieda tiež poskytuje hustotu 8,94 g/cm³ a bod topenia 1083 stupňov, s elektrickou vodivosťou v pásme 101–103 % IACS a tepelnou vodivosťou medzi 398 a 401 W/(m·K).
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,94 g/cm³ |
| Teplota topenia | 1083 stupňov |
| Elektrická vodivosť | 101 – 103 % IACS |
| Tepelná vodivosť | 398–401 W/(m·K) |
| Podmienka | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) |
|---|---|---|---|
| Žíhané (O) | 200–220 | 50–70 | Väčšie alebo rovné 45 |
| Tvrdá povaha (H) | 300–350 | 280–320 | 3–8 |
Žíhaný stav sa používa tam, kde sa rúrka musí tvarovať po dodaní, zatiaľ čo tvrdé popúšťanie sa volí pre hotové komponenty, ako sú sekcie vlnovodov, držiaky elektród a opracované rozpery, ktoré si vyžadujú skôr tuhosť a odolnosť proti opotrebeniu ako tvárnosť.
Aplikácie v elektronike a energetických zariadeniach
Polovodičové olovené rámy a vysoko{0}}koaxiálne vodiče, kde strata na jednotku dĺžky a stabilita signálu závisia od čistoty.
Anódy vákuových trubíc, telesá klystronu a vložky reaktorov na fúzny test, kde je nevyhnutné nízke uvoľňovanie plynov a neprítomnosť oxidu na hranici zŕn-.
Supravodivé vinutia magnetov, komponenty na chladenie dutín lasera a lúč urýchľovača- lemujú hardvér, ktorý musí rýchlo odvádzať teplo.
Presné puzdrá pre prístroje, utesnené priechodky a ťažké{0}}nástenné objímky, ktoré sú opracované, závitované a spájkované do zostáv.
Špecifikácia a návod na objednávanie
Hrubostenná rúra sa bežne objednáva podľa ASTM B75/B75M pre všeobecné bezšvíkové rúry, ASTM B88, kde sa používajú vodovodné potrubia, alebo ASTM B280, kde sa vyžaduje čistota pri chladení; Európske projekty často odkazujú na EN 1057 pre prívodné potrubia a EN 13348 pre medicínske plyny a vákuové okruhy. Dopyt by mal definovať vonkajší priemer, hrúbku steny, tvrdosť, dĺžku, konečnú úpravu, limity sústrednosti a priamosti, plus harmonogram skúšok a požadovanú úroveň certifikátu.
Parametre, ktoré najčastejšie spôsobujú spory, sú sústrednosť na hrubých stenách, vnútorná čistota po opracovaní a priamosť na dlhých ťažkých dĺžkach. Písomným odsúhlasením týchto troch bodov pred valcovaním vznikne komponent, ktorý sa zmontuje bez prepracovania.
Často kladené otázky
Otázka: Prečo špecifikovať hrubú stenu namiesto tenkej rúrky s väčším priemerom?
Hrubá stena prenáša vibrácie a upínacie zaťaženie bez ovalizácie, poskytuje dostatok materiálu na obrábanie závitov alebo drážok a udržuje dieru stabilnú vo vákuu. Tenkostenná-rúrka s rovnakým vývrtom by sa najskôr zdeformovala a stratila by svoju rozmerovú presnosť.
Otázka: Znižuje hrubá stena elektrický výkon?
Len v hmotnosti, nie vo vodivosti. Táto trieda stále poskytuje 101 % IACS alebo lepšie v priereze-, takže hrubšia stena znižuje celkový odpor pre danú dĺžku, a nie ho degraduje.
Otázka: Dá sa hrubostenná-rúrka po doručení ohnúť?
V mäkkom žíhanom stave áno, s príslušným polomerom ohybu a podporou tŕňa. Tvrdá temperovaná rúrka by mala byť skôr opracovaná alebo spájkovaná do zostáv ako formovaná.
Otázka: Aký štandard čistoty sa vzťahuje na elektrónku?
Objednávky zvyčajne odkazujú na špecifikáciu rúr ASTM spolu s definovaným limitom rezíduí alebo odplynenia. Konečné použitie, či už vákuum, zapečatený modul alebo RF dutina, určuje prísnosť.
Otázka: Ako sú skúmavky balené na vývoz?
Ťažká-stenová trubica sa dodáva v zviazaných zväzkoch alebo drevených puzdrách s koncovou ochranou, obalom s bariérou proti vlhkosti a identifikačnými štítkami zväzku s číslom tepla, aby bolo možné na mieste sledovať správy o testoch mlyna.
Otázka: Ktorá tempera dáva najlepšie opracovaný povrch?
Pol{0}}tvrdý a tvrdý kalový materiál sa zvyčajne opracúva na čistejší povrch ako plne žíhaný materiál, pretože znížená ťažnosť obmedzuje rozmazávanie a vytváranie{1}}okrajov počas sústruženia.
