Tvrdosť v C10100 je priamym výsledkom deformačného spevnenia počas procesu valcovania alebo ťahania. Pretože99,99% čistotameď neobsahuje žiadne legujúce prvky pre tuhosť konštrukcie, kontrola teploty (od OS025 po H04) je jedinou metódou, ako zabrániť mechanickému poškodeniu počas ohýbania alebo obrábania. Výber nesprávnej teploty vedie k nadmernému spätnému pruženiu v prípojniciach alebo krehkému lámaniu v hlboko ťahaných-komponentoch. PreC10100 Oxygen-Bezplatná elektronická meď, tvrdosť musí byť vyvážená proti101 % IACSpožiadavka na vodivosť, pretože extrémna práca za studena môže spôsobiť dislokácie mriežky, ktoré mierne zvyšujú odpor.
Ako temperovania C10100 zodpovedajú hodnotám tvrdosti?
Tvrdosť C10100 sa meria na stupnici Rockwell F (HRF) alebo Vickers (HV) v závislosti od hrúbky materiálu. V mäkkom (žíhanom) stave je materiál vysoko ťažný, ale keďže je za studena-spracovaný do polotvrdého (H02) alebo úplne tvrdého (H04) stavu, medza klzu sa výrazne zvyšuje.
Pri špecifikáciiC10100 Okrúhly, štvorcový a plochý bar, temperament určuje správanie pri obrábaní. „Gummy“ žíhaná meď často vedie k zlej povrchovej úprave, zatiaľ čo 1/2 tvrdý materiál poskytuje čistejší odvod triesok.
C10100 Tvrdosť a pevnosť temperovaním
| Temper Name | ASTM kód | Rockwell F (HRF) | Vickers (HV) | Pevnosť v ťahu (ksi) |
| Mäkký (žíhaný) | OS025 | 40 - 45 | 45 - 55 | 30 - 34 |
| 1/4 Tvrdá | H01 | 60 - 75 | 75 - 95 | 34 - 42 |
| Polovičná tvrdosť | H02 | 77 - 89 | 90 - 110 | 37 - 46 |
| Full Hard | H04 | 90 - 98 | 110 - 130 | 43 - 52 |
Prečo používať Vickers (HV) namiesto Rockwell (HRF) pre C10100?
Rockwell F je bežný pre tlC10100 Doska a plech, ale na tenké fólie je nespoľahlivá. Guľôčkový indentor v Rockwellovom teste môže na tenkom materiáli „vysunúť“ spodok, čo dáva nesprávne čítanie nákovy namiesto medi.
Na CNC diely používame Vickers (HV), pretože C10100 je náchylný na rozmazanie povrchu. Overuje štrukturálnu integritu lepšie ako Rockwell, pričom zaisťuje, že sa meď „nerozbije“ alebo nedeformuje, keď dotiahnete skrutky počas montáže.
Ako tvrdosť ovplyvňuje limity ohybu a tvarovania?
Čím tvrdšie je temperovanie, tým väčší je požadovaný minimálny polomer ohybu. Pokus o 1T ohyb na Full Hard (H04)Bezšvíková trubica C10100bude mať za následok zlomenie-vonkajšieho priemeru.
Žíhané (OS025):Najvyššia ťažnosť; používa sa na hlboké ťahanie a úzke ohyby. Nulové odpruženie.
Polotvrdé (H02):Priemyselný štandard pre prípojnice. Vyvážená tuhosť a tvárnosť.
Full Hard (H04):Maximálna rozmerová stálosť. Vyžaduje sa polomer ohybu najmenej 2,5-násobok hrúbky.
Nesprávna identifikácia nálady je hlavným dôvodomZdrojové pasce C10100kde kupujúci dostávajú materiál, ktorý pri jednoduchej výrobe praská.
Limity ohybu platní C10100
| Temper | Minimálny polomer ohybu (90 stupňov) | Spracovateľnosť |
| Soft (OS025) | 0,5 x hrúbka | Výborne |
| 1/2 tvrdé (H02) | 1,5 x hrúbka | Spravodlivé |
| Full Hard (H04) | 2,5 x hrúbka | Slabé (riziko prasknutia) |
FAQ
1. Zníži sa 101% vodivosť IACS, ak je meď "úplne tvrdá"?
áno. Ťažké studené-pracovanie vytvára v medenej mriežke dislokácie, ktoré bránia toku elektrónov. Zatiaľ čo pokles je malý (zvyčajne<0.5%), ultra-precision applications may require a stress-relief anneal to return to the full 101 % IACSpotenciál.
2. Môžem obnoviť tvrdosť po cykle zvárania alebo spájkovania?
Nie. Vysokoteplotné{1}}procesy, ako je vákuové spájkovanie, prirodzene žíhajú materiál. Polotvrdá (H02) tyč sa v tepelne-ovplyvnenej zóne (HAZ) zmení na mäkkú (OS025), čo môže spôsobiť prehnutie komponentu alebo stratu štrukturálnej tuhosti.
3. Ako meriate tvrdosť na fólii C10100?
Štandardné Rockwell nie je možné pre fólie. Používame Micro-Vickers s nízkou gramovou-záťažou alebo povrchovú váhu Rockwell 15T, aby sme predišli tomu, že "efekt nákovy" pokazí meranie.
4. Prečo je moja "mäkká" tyčinka zvonku tvrdšia?
Ide o „tvrdosť kože“ spôsobenú raznicami na kreslenie. Vonkajší povrch podlieha lokálnemu deformačnému spevneniu, zatiaľ čo jadro zostáva žíhané. To môže spôsobiť nekonzistentné výsledky pri presnom CNC sústružení, ak nie je nastavený tlak nástroja.
5. Ovplyvňuje maximálny limit kyslíka 5 ppm tvrdosť?
Obsah kyslíka nemení počiatočnú tvrdosť, ale zabraňuje „vodíkovému skrehnutiu“, ktoré môže viesť k krehkému zlyhaniu počas tvárnenia pri vysokých{0}}teplotách. Bez tohoMaximálne 5 ppm kyslíkalimit, meď by sa po spájkovaní stala krehkou bez ohľadu na jej počiatočnú teplotu.
6. Pri akej teplote začne C10100 mäknúť?
C10100 začne rekryštalizovať (žíhať) pri teplote približne 200 stupňov - 250 stupňov, ak sa drží po dlhú dobu. V prípojniciach s vysokým-výkonom zažívajú extrémyI-na druhú mocninu Rzahrievaním, materiál môže stratiť svoju teplotu v priebehu niekoľkých rokov.
Získajte vzorku a hodnotenie zdarma
Sortiment produktov GNEE METAL
| Typ produktu | Dostupné tvary | Spoločné stupne | Rozsah priemeru/hrúbky | Rozsah dĺžky/šírky | Aplikácie |
|---|---|---|---|---|---|
| Medené rúrky | Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, stočené | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Stena: 0,1 mm - 20 mm | Do 6000 mm alebo na mieru | HVAC, Inštalatérstvo, Výmenníky tepla, Chladenie, Hydraulické vedenia |
| Medené dosky a plechy | Ploché plechy, perforované, razené, behúň | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Hrúbka: 0,1 mm - 200 mm | Šírka: do 2500 mm Dĺžka: do 6000 mm | Elektrické prípojnice, strešné krytiny, obklady, tesnenia, transformátory |
| Medené tyče a tyče | Okrúhly bar, štvorcový bar, šesťhranný bar, plochý bar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Priemer: 1 mm - 300 mm | Dĺžka: 1000 mm - 4000 mm | Obrábané komponenty, elektrické kontakty, prípojnice, spojovacie prvky |
| Medené drôty | Okrúhly drôt, plochý drôt, štvorcový drôt, splietaný, pletený | C11000, C11600, C17200, C17510 | Priemer: 0,05 mm - 12 mm | Hmotnosť cievky: 1 kg - 500 kg | Elektrické rozvody, káble, pružiny, pletivo, zváracie drôty |
| Medené pásiky a cievky | Tenký pás, fólia, štrbinová cievka, profilový pás | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Hrúbka: 0,03 mm - 5 mm | Šírka: 2 mm - 1000 mm ID cievky: 300 mm - 600 mm | Transformátory, radiátory, tienenie, terminály, konektory |
O našej továrni
Prevádzkujeme celý rad výrobných liniek vrátaneextrúzne lisy, stoly na ťahanie za studena,-vysokorýchlostné valcovacie stolice, deliace linky a presné CNC obrábacie centrá, čo nám umožňuje vyrábať medené rúrky, platne, tyče, drôty a pásy úplne vo-domácnosti. Pre zabezpečenie kvality udržiavame špecializovanéinšpekčné laboratórium vybavené spektrálnymi analyzátormi, univerzálnymi testovacími strojmi, tvrdomermi, drsnomermi povrchu a optickými meracími prístrojmi. Každá šarža je pred odoslaním testovaná na chemické zloženie, mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť. Naša výrobná kapacita dosahuje500+ ton za mesiaca držíme saCertifikácia ISO 9001:2015s plnou sledovateľnosťou od suroviny až po hotový výrobok. Bez ohľadu na to, či potrebujete štandardný materiál na valcovanie alebo zákazkovo spracované-komponenty, dodávame presné medené produkty s krátkymi dodacími lehotami a kompletnou certifikáciou materiálu.
Získajte rýchlu cenovú ponuku a plán logistiky
