Apr 07, 2026 Zanechajte správu

ASTM B111 UNS C12200 Cu-Medené rúrky DHP

Chemické zloženie

Prvok Percento (%)
Meď (vrátane striebra) > 99.90%
Fosfor 0.015 – 0.040%

 

Špecifikácie ekvivalentnej zliatiny

Špecifikácia Označenie
UNS C12200
BSI C106
ISO Cu-DHP
JIS C1220

 

ASTM špecifikácie produktu

Rúrka C12200 je pokrytá širokou škálou špecifikácií ASTM v závislosti od aplikácie:

Špecifikácia Názov
B5 Tvary rafinérskej rafinácie medi s vysokou vodivosťou
B42 Bezšvíkové medené rúry, štandardné veľkosti
B68 Bezšvová medená rúrka, žiarivo žíhaná
B75 Bezšvová medená rúrka
B88 Bezšvová medená trubica na vodu
B111 Medené a medené bezšvíkové kondenzačné rúrky a objímky
B152 Medený plech, pás, tanier a valcovaná tyč
B187 Medený bar, autobusový bar, tyč a tvary
B280 Bezšvové medené rúrky pre servis klimatizácie a chladenia
B302 Medená rúrka bez závitu
B306 Medená drenážna trubica (DWV)
B359 Medené a medené bezšvíkové rúrky kondenzátora a výmenníka tepla s integrovanými rebrami
B360 Tvrdo ťahaná medená kapilárna trubica pre aplikácie obmedzovačov
B379 Fosforizovaná meď – rafinérske tvary
B395 U Bend bezšvíkové rúrky výmenníka tepla a kondenzátora z medi a zliatin medi
B447 Zváraná medená rúrka
B543 Zváraná rúrka výmenníka tepla z medi a zliatiny medi
B577 Detekcia oxidu meďného (citlivosť na vodíkové krehnutie) v medi
B640 Zváraná medená rúra a medená zliatina pre servis klimatizácie a chladenia
B698 Bezšvíkové vodovodné potrubie a rúrka z medi a zliatin medi
B743 Bezšvíkové medené rúrky vo zvitkoch
B837 Bezšvové medené rúrky pre systémy distribúcie paliva zemného plynu a skvapalnenej ropy (LP)

 

Vlastnosti spracovania

Techniky spájania:

Technika spájania Vhodnosť
Spájkovanie Výborne
Spájkovanie Výborne
Zváranie kyslíkom acetylénom Dobre
Oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére plynu Dobre
Oblúkové zváranie s povlakom Neodporúča sa
Odporové zváranie – bodové Spravodlivé
Odporové zváranie – šev Spravodlivé

 

Výrobné techniky:

Technika výroby Vhodnosť
Schopnosť pracovať za studena Výborne
Kapacita pre prácu za tepla Dobre
Horúca pracovná teplota 750 - 950 stupňov
Teplota žíhania 250-650 stupňov
Teplota zmierňujúca stres 200-250 stupňov
Hodnotenie obrobiteľnosti 20% voľne reznej mosadze
Povrchová úprava leštenie/galvanické pokovovanie Výborne

 

ASTM B111 UNS C12200 Cu-Medené rúrky DHP

C12200, meď deoxidovaná fosforom, sa stala zvárateľnou a spájkovateľnou deoxidáciou fosforom. Je široko používaný ako ploché výrobky a rúrky, najmä tam, kde sa má zvárať alebo spájkovať.

Fosfor výrazne znižuje vodivosť, ktorá môže klesnúť až na 70 % IACS, ale tiež zvyšuje teplotu mäknutia pri mechanickom vytvrdzovaní a podporuje jemnú zrnitosť.

C12200 má takmer presne rovnaké mechanické vlastnosti ako zliatiny medi vysokej čistoty, ako napríklad C11000. Má vynikajúce charakteristiky hlbokého ťahania a odolnosť voči jamkovej korózii pri vystavení nepriazni počasia a vodnému prostrediu.

 

Typické aplikácie

Rúry C12200 sa používajú v širokej škále aplikácií, vrátane:

Rúry pre rozvody teplej a studenej vody, plynu a vykurovania

Pôda a odpadové potrubia

Skladovacie nádrže, cisterny a tlakové fľaše

Dažďový tovar, strešné krytiny, fasády, fasády budov

Výparníky

Výmenníky tepla

Destilačné nádoby, kade, chemické zariadenia

Anódy pre galvanické kúpele

 

Fyzikálne vlastnosti

Nehnuteľnosť Metrické jednotky Imperiálne jednotky
Teplota topenia (Liquidus) 1083 stupňov 1981 stupeň F
Teplota topenia (Solidus) 1083 stupňov 1981 stupeň F
Hustota @ 20 stupňov 8,90 g/cm³ 0,321 lb/in³
Špecifická gravitácia 8.90 8.90
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-300 stupňov) 17,7 × 10⁻⁶ / stupeň 9,83 × 10⁻⁶ / stupeň F
Tepelná vodivosť @ 20 stupňov 293 – 364 W/m·K 169 – 211 BTU·ft/ft²·h· stupeň F
Špecifické teplo (tepelná kapacita) @ 20 stupňov 385 J/kg·K 0,092 BTU/lb· stupeň F
Elektrická vodivosť @ 20 stupňov 0,41 – 0,52 mikrohm⁻¹·cm⁻¹ 70 – 90 % IACS
Elektrický odpor @ 20 stupňov 1,9 – 2,5 mikrohm·cm 12 – 15 ohmov (circ mil/ft)
Modul pružnosti (napätie) 115 GPa 17 × 10⁶ psi
Modul tuhosti (krútenie) 44 GPa 6,4 × 10⁶ psi
Poissonov pomer 0.33 0.33

 

Odolnosť proti korózii

C12200 má podobnú odolnosť proti korózii ako C11000. Poskytuje vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a veľmi dobrú odolnosť voči mnohým chemikáliám. Často sa používa špeciálne pre odolnosť proti korózii.

Je vhodný na použitie s väčšinou vôd a možno ho použiť aj pod zemou, pretože odoláva korózii pôdy. Odoláva ne-oxidačným minerálnym a organickým kyselinám, žieravinám a soľným roztokom.

 

V závislosti od koncentrácie a špecifických podmienok expozície meď vo všeobecnosti odoláva:

Kyseliny:Minerálne kyseliny, ako je kyselina chlorovodíková a sírová; organické kyseliny, ako je kyselina octová (vrátane octanov a octu), karbolová, citrónová, mravčia, šťaveľová, vínna a mastné kyseliny; kyslé roztoky obsahujúce síru, ako je kyselina siričitá a roztoky siričitanov používané v celulózkach.

Alkálie:Tavený hydroxid sodný a draselný; koncentrované a zriedené roztoky žieravín.

Soľné roztoky:Chlorid hlinitý, síran hlinitý, chlorid vápenatý, síran meďnatý, uhličitan sodný, dusičnan sodný, síran sodný, síran zinočnatý.

Vody:Všetky pitné vody, mnohé priemyselné a banské vody, morská voda a brakická voda.

 

Odolnosť C12200 proti korózii NIE JE dostatočná pre:

Amoniak, amíny a amónne soli

Oxidačné kyseliny ako kyselina chrómová a dusičná a ich soli

Chlorid železitý

Persírany a chloristany

Ortuť a ortuťové soli

 

FAQ

Q1: Aký je rozdiel medzi C12200 a C11000 meďou?
A: C12200 je fosforom deoxidovaná meď (0,015-0,040 % P). C11000 je elektrolyticky húževnatá smolná meď (vysoká čistota, bez dezoxidantu). C12200 je zvárateľný a spájkovateľný; C11000 môže pri zváraní trpieť vodíkovým skrehnutím. C12200 má mierne nižšiu elektrickú vodivosť (70-90 % IACS oproti 100 %+ pre C11000), ale podobné mechanické vlastnosti.

 

Otázka 2: Prečo fosfor znižuje vodivosť v C12200?
A: Atómy fosforu v pevnom roztoku rozptyľujú elektróny, čím znižujú elektrickú a tepelnú vodivosť. Vodivosť C12200 sa pohybuje od 70-90 % IACS v porovnaní so 100 %+ pre čistú meď. Kompromisom je však lepšia zvárateľnosť a vyššia teplota mäknutia.

 

Q3: Môže byť C12200 použitý v aplikáciách s morskou vodou?
A: Áno, opatrne. Vyššie uvedená tabuľka odolnosti proti korózii uvádza ako vhodné médium morskú vodu. Pre vysokorýchlostnú morskú vodu alebo dlhodobé- ponorenie sa však zvyčajne uprednostňujú zliatiny cupronickel (C70600, C71500). C12200 sa častejšie používa pre sladkú vodu, inštalatérske práce a HVAC.

 

Q4: Aká je maximálna prevádzková teplota pre C12200?
Odpoveď: Pre nepretržitú prevádzku až do asi 200 stupňov (400 stupňov F). Nad touto teplotou pevnosť rýchlo klesá. Krátkodobé-vystavenie vyšším teplotám môže byť prijateľné v závislosti od úrovne stresu. Pre aplikácie pri vyšších teplotách zvážte iné zliatiny medi alebo nehrdzavejúcu oceľ.

 

Q5: Ako zvárať medenú rúrku C12200?
Odpoveď: C12200 je možné zvárať oblúkovým zváraním v ochrannej atmosfére plynu (TIG) a kyslíkovým -acetylénovým zváraním. Použite deoxidovanú plniacu tyčinku (ERCu). Rúru pred zváraním dôkladne očistite. Pri tenkých stenách nie je potrebné predhrievanie. Obsah fosforu zabraňuje vodíkovému krehnutiu.

 

Q6: Aký je teplotný rozsah žíhania pre C12200?
A: 250-650 stupňov (482-1202 stupňov F). Presná teplota závisí od požadovaného stupňa žíhania a predchádzajúcej práce za studena. Nižšie teploty (250-400 stupňov) poskytujú úľavu od stresu. Vyššie teploty (500-650 stupňov) vedú k úplnému žíhaniu s rekryštalizáciou.

 

Q7: Je C12200 vhodný pre podzemné služby?
A: Áno. Časť o odolnosti proti korózii uvádza, že C12200 odoláva korózii pôdy a môže byť použitý pod zemou. Miestne pôdne podmienky sa však líšia. V agresívnych pôdach sa odporúča dodatočná ochrana (obaľovanie alebo náter).

 

Q8: Aké je hodnotenie obrobiteľnosti C12200?
A: 20% voľne reznej mosadze. C12200 je lepkavý a má tendenciu vytvárať dlhé triesky. Odporúčajú sa ostré nástroje, pozitívne uhly čela a vhodné rezné kvapaliny. Pre rozsiahle obrábanie zvážte zliatiny olovnatej medi.

 

Q9: Ktoré špecifikácie ASTM pokrývajú rúrky výmenníka tepla C12200?
Odpoveď: ASTM B111 (bezšvíkové kondenzačné trubice) je primárna špecifikácia. ASTM B395 pokrýva U-ohýbané rúry. ASTM B359 pokrýva rúry s integrovanými rebrami. ASTM B543 pokrýva zvárané rúrky výmenníka tepla.

 

Q10: Odoláva C12200 amoniaku?
A: Nie. Amoniak, amíny a amónne soli sú uvedené ako médiá, kde odolnosť proti korózii C12200 NIE JE dostatočná. Vyhnite sa používaniu C12200 v kontakte s amoniakom alebo zlúčeninami amónia, ktoré môžu spôsobiť korózne praskanie pod napätím.

 

Ako balíme medené rúrky výmenníka tepla pre globálne dodávky?

Zlé balenie zničí aj tú najlepšiu medenú rúrku výmenníka tepla. Ako profesionálna továreň na medené výmenníky tepla v USA, Európe, Spojených arabských emirátoch, Saudskej Arábii a Indii sa riadime vojenskými-štandardmi exportného balenia, aby sme zaistili nulové poškodenie počas námornej alebo leteckej prepravy.

 

Náš štandardný proces balenia:

Fáza balenia Materiál / metóda Účel
Individuálna ochrana trubice Papier VCI proti hrdzi -+ plastové koncovky Zabraňuje vlhkosti, prachu a škrabancom na vnútorných povrchoch výmenníka tepla z medených rúrok.
Balenie Nylonové popruhy + drevené rozpery Udržuje medenú rúrku výmenníka tepla s priemerom 19 mm, 1 palca alebo 5/8 palca s veľkosťou organizovanou a bez vibrácií-.
Bariéra proti vlhkosti Hrubá PE fólia (tepelne zmrštená-) Blokuje vlhkosť počas dlhých námorných plavieb do medenej rúrky výmenníka tepla v Nemecku alebo Saudskej Arábii.
Vonkajšie balenie Exportujte-kvalitné preglejkové debny alebo oceľové-pásové drevené debny Odoláva stohovaniu a hrubému zaobchádzaniu. Každá prepravka označená číslom PO, zliatinou (napr. SB111 C70600) a množstvom.
Dokumentácia Baliaci zoznam + Mill Test Certificate (MTC) pripojený zvonku Podpora colného odbavenia pre veľkoobchodníkov a distribútorov medených rúrok výmenníka tepla.

Pre -objednávky balíkov:Výmenník tepla U rúr a výmenník tepla so zväzkom U rúr sú umiestnené vo vyhradených oceľových prípravkoch vo vnútri prepravky, aby sa zabránilo skresleniu polomeru ohybu.

copper heat exchanger tube manufacturers

 

Naša továreň a vybavenie

Typ zariadenia Špecifikácia / Schopnosť Vplyv na kvalitu
Horizontálna linka kontinuálneho odlievania Nosnosť 10 ton Vyrába homogénnu rúrku zo zliatiny medi pre predvalky výmenníka tepla s nulovou pórovitosťou.
Tri{0}}valcový piercing Mill Až 60 mm OD Presná kontrola hrúbky steny pre hrúbku steny rúrky výmenníka tepla už od 0,5 mm.
Lavička na kreslenie za studena 5 ťahov za sebou Dosahuje prísne tolerancie dĺžky medenej rúrky výmenníka tepla a priemeru rúrky výmenníka tepla.
Linka na vyrovnávanie a rezanie CNC servo-riadené Rezanie bez otrepov pre medenú rúrku výmenníka tepla 3/4 palca a 1 palec na presné dĺžky projektu.
U-Ohýbačka Typ CNC tŕňa Vytvára U rúrkový kondenzátor a U rúrkový zväzkový tepelný výmenník bez zauzlenia alebo ovality.
Tester vírivých prúdov NDT (ne-deštruktívne testovanie) 100% kontrola trubice C70600 a trubice C71500 na výskyt dier alebo prasklín podľa noriem ASTM B111 pdf.
Hydrostatický tester Až 200 barov Overuje expanziu rúrok výmenníka tepla a integritu valcovania rúr.
Spektrometer Optická emisia (OES) Potvrdzuje chemické zloženie tried ASME SB111, EN 12451 a JIS H3300 v každej šarži.

 

Naše certifikácie a súlad:

Úplná sledovateľnosť ASTM B111 pdf a ASME SB111 pdf.

Systém manažérstva kvality ISO 9001:2015.

Akceptované{0}}kontroly tretej strany: SGS, BV, Lloyds alebo TUV.

Správy o testovaní životnosti medených rúrok výmenníka tepla sú k dispozícii na požiadanie.

copper heat exchanger tube suppliers

Získajte rýchlu cenovú ponuku a plán logistiky

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie