Apr 21, 2026 Zanechajte správu

ASTM B111 C68700 hliníková mosadzná rúrka: Sprievodca zváraním a výrobou

C68700 hliníková mosadzná trubicamožno zvárať, spájkovať, ohýbať a rozširovať – každá operácia však vyžaduje špecifické parametre.Nesprávne techniky spôsobujú praskanie, odzinkovanie alebo zlyhanie zvaru. Táto príručka obsahuje odporúčané postupy pre lodenice, výrobcov a posádky údržby.

 

Rezanie rúr C68700 – typ čepele a rýchlosť

Správne rezanie zabraňuje poškodeniu teplom a otrepám. Používajte pásovú pílu s jemnými{1}}zubami (18-24 TPI) pri nízkej rýchlosti.

Odporúčané parametre rezu:

Parameter Hodnota
Typ píly Pásová píla alebo studená píla (žiadne abrazívne píly)
Počet zubov na palec (TPI) 18-24 (pre hrúbku steny 2-5 mm)
Rýchlosť rezania (m/min) 60-80
Rýchlosť podávania Ľahký, stály tlak
Chladiaca kvapalina Vodou-rozpustný olej (chladiaca kvapalina)

Čomu sa vyhnúť:

Brúsne rezné-kotúče – vytvárajú teplo, ktoré poškodzuje film oxidu hlinitého

Vysoko{0}}rýchlostné trecie píly – spôsobujú lokálne roztavenie a otrepy

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – vedie k mechanickému spevneniu

Po rezaní:Odhrotujte zvnútra aj zvonka. Použite nástroj na zahĺbenie alebo jemný pilník. Odstráňte všetky ostré hrany – sústreďujú napätie pri rozširovaní.

Poznámka GNEE:Ak na rezanej hrane vidíte modré/čierne zafarbenie, trubica sa prehriala. Odrežte 10 mm za odfarbenú oblasť.

ASTM B111 C68700 price

Ohýbanie rúr C68700 – minimálny polomer a použitie tŕňa

C68700-O60 (žíhaný) sa ľahko ohýba. C68700-H80 (ťažko ťahané) praská pri úzkych ohyboch.

Minimálne polomery ohybu (stredová čiara):

OD rúry (mm) C68700-O60 (žíhaný) C68700-H80 (nakreslený na tvrdo)
12 mm 36 mm (3D) Neodporúča sa
25 mm 75 mm (3D) Neodporúča sa
50 mm 150 mm (3D) 250 mm (5D) – okrajová
75 mm 225 mm (3D) Neodporúča sa

 

Pokyny na ohýbanie:

Použite aohyb tŕňapre vonkajší priemer > 25 mm alebo hrúbku steny < 2,5 mm

Mazivo: Ťažká-ťažná zmes (nie bežný olej)

Rýchlosť: Pomalá a konštantná – 10-15 sekúnd na 90 stupňový ohyb

Odpruženie: C68700 má 2-3 stupne odpruženia. Prehnutie o 3 stupne.

 

Bežné chyby ohýbania a príčiny:

Defekt Príčina Opraviť
Vrásky na vnútornom polomere Žiadny tŕň alebo príliš malý tŕň Použite správnu veľkosť tŕňa
Flattening (>10% strata priemeru) Polomer je príliš tesný Zväčšite polomer ohybu na 4D
Praskanie na vonkajšom polomere Teplota H80 alebo žiadne mazanie Prepnite na teplotu O60
Thinning (>20% strata steny) Príliš vysoká rýchlosť ohybu Znížte rýchlosť o 50 %

Odporúčanie GNEE:Vždy si objednajte C68700-O60 pre akúkoľvek rúrku, ktorá potrebuje ohýbanie. Rozdiel v nákladoch je minimálny. H80 by sa mal používať iba pre priame potrubie.

 

Rozšírenie C68700 na rúrkové dosky – inštalácia kondenzátora a výmenníka tepla

C68700-O60 sa spoľahlivo rozťahuje. C68700-H80 alebo staré trhliny pri expanzii.

Postup expanzie (pre rúrkové plechy):

Krok Akcia Parameter
1 Vyčistite otvor rúrky v rúrkovnici Odstráňte olej, hrdzu, otrepy
2 Vložte trubicu C68700-O60 Koniec rúrky presahuje 2-3 mm za rúrkovnicu
3 Vyberte expandér Rolovací expandér s 5-7 valcami
4 Namažte Ľahký strojový olej na expandéri
5 Rozbaliť 15-20% zmenšenie steny (nie viac)
6 Skontrolujte Žiadne viditeľné praskliny, rúrka pevne sedí

Výpočet redukcie steny:(Pôvodná hrúbka steny – Konečná hrúbka steny) / Pôvodná × 100=15-20 %.

Príklad: 2,0 mm pôvodná stena. Po roztiahnutí znížte na 1,6-1,7 mm.

 

Čo sa pokazilo:

Pod-rozbalením (<10% reduction)– Rúrka netesní, neusadené

Over-expansion (>25% zníženie)– Rúrka praskne v blízkosti rúrkovnice

Nesprávna nálada– H80 okamžite praskne

Špinavé otvory pre rúrky– Neúplné tesnenie, neskôr presakuje

 

Poľné údaje GNEE:Správne rozšírené trubice C68700-O60 udržia tlak až 10 MPa (testované). Nesprávna expanzia zlyhá pri 3-4 MPa.

 

Welding C68700 – parametre GTAW (TIG).

C68700 je zvárateľný, ale neodporúča sa na originálnu výrobu. Zváranie používajte iba na opravy.

Prečo sa vyhnúť zváraniu C68700, keď je to možné:

Zinok sa pri zváraní vyparuje (biely dym – toxický)

Zóna zvaru stráca odolnosť proti odzinkovanie

Vyžaduje sa tepelné spracovanie-po zváraní (veľa obchodov toto preskakuje)

Riziko prasknutia, ak je prídavný kov nesprávny

 

Ak je potrebné zváranie – parametre GTAW (TIG):

Parameter Hodnota
Výplňový kov Plniaca tyč C68700(nie mosadz, nie kremíkový bronz)
Ochranný plyn Argón 100%, prietok 15-20 l/min
Volfrámová elektróda 2% ceru, priemer 2,4 mm
Prúdová sila 80-120 ampérov (v závislosti od hrúbky steny)
Napätie 10-14 voltov
Predhriatie- 150°C (for wall >5 mm)
Interpass teplota Maximálne 350 stupňov
Tepelné spracovanie po-zvare 300 stupňov na 1 hodinu (povinné)

 

Kroky zvárania:

Vyčistite oblasť zvaru štetkou z nehrdzavejúcej ocele (vyhradená – nepoužíva sa na iné kovy)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Predohrev-na 150 stupňov (použite teplotné tyčinky)

Zvar s plnivom C68700, argónové preplachovanie vo vnútri trubice

 

Ihneď zahrejte-na 300 stupňov na 1 hodinu– žiadne výnimky

Pomalé ochladzovanie na vzduchu (nie ochladzovanie vodou)

Pasivujte v 10% kyseline dusičnej počas 30 minút

 

Varovanie GNEE:Nezvárajte C68700 bez tepelného spracovania po-zváraní. Zvárané, ale tepelne neupravené-rúry zlyhajú do 6-12 mesiacov v morskej vode. Tepelne spracované rúry vydržia 5+ rokov (ale stále kratšie ako bezšvíkové).

 

Spájkovanie C68700 – preferovaný spôsob spájania

Pre C68700 sa uprednostňuje spájkovanie pred zváraním. Nižšia teplota znamená menšie odparovanie zinku a nie je potrebné žiadne tepelné spracovanie po-zváraní.

Parametre spájkovania:

Parameter Hodnota
Spájkovacia zliatina Na báze striebra-(AWS BAg-5, BAg-7 alebo BAg-24)
Flux Biele tavidlo (na báze bóraxu-) pre zliatiny striebra
Teplota spájkovania 620-760 stupňov (nižšie ako zváranie)
Kĺbová medzera 0,05-0,15 mm
Spôsob vykurovania Kyslíkový-acetylén s jemným plameňom (neuhličujúci)

 

Kroky spájkovania:

Vyčistite rúrku a armatúru (odstráňte olej, oxid)

Naneste tavidlo na oba povrchy

Montáž s medzerou 0,1 mm

Rovnomerne zahrievajte, kým sa tavivo nevyjasní

Použite spájkovaciu tyč – kapilárne pôsobenie sa vtiahne do spoja

Ochlaďte na vzduchu (bez ochladzovania)

Zvyšky tavidla odstráňte teplou vodou a kefou

 

Odporúčanie GNEE:Pre všetky aplikácie s morskou vodou, spájkujte natvrdo C68700 až C68700 alebo s námornými mosadznými armatúrami. Spájkované spoje odolávajú odzinku lepšie ako zvárané spoje.

 

Obrábanie C68700 – Sústruženie, vŕtanie a rezanie závitov

C68700 sa dobre obrába, ale práca-rýchlo tuhne. Používajte ostré nástroje a konštantný posuv.

Parametre sústruženia:

Prevádzka Typ nástroja Rýchlosť (m/min) Posuv (mm/ot.) Hĺbka rezu (mm)
Hrubé sústruženie Karbid (trieda C2) 60-90 0.15-0.30 1.5-3.0
Dokončite sústruženie Karbid (C2 alebo C3) 90-120 0.05-0.10 0.3-0.8
Odstrihnúť- Karbidová čepeľ 40-60 0.05-0.10

 

Parametre vŕtania:

Veľkosť vŕtačky Rýchlosť (RPM pre 25 mm trubicu) Posuv (mm/ot.) Lubrikant
<3 mm 2,000-3,000 0.02-0.05 Rozpustný olej
3-10 mm 1,000-1,500 0.05-0.10 Rozpustný olej
10-20 mm 500-800 0.10-0.15 Rozpustný olej

 

Navliekanie závitov (klepanie):

Použitešpirálové bodové kohútiky(nie priama flauta)

Veľkosť závitníka: Pre závit M6 použite vrták 5,0 mm (75% záber závitu)

Mazivo: Ťažký rezný olej (nie bežný strojový olej)

Rýchlosť: 5-10 m/min (veľmi pomaly)

 

Poznámka GNEE:C68700 work-stvrdne, ak sa nástroj namiesto rezu odiera. Používajte konštantné krmivo. Nikdy nenechávajte nástroj v reze.

 

Bežné výrobné chyby a riešenia

Omyl Dôsledok Riešenie GNEE
Rezanie brúsnym kotúčom Poškodenie teplom, zničený oxidový film Použite pásovú pílu alebo studenú pílu
Ohýbanie H80 temper Praskanie na vonkajšom polomere Na ohýbanie si objednajte temperu O60
Rozširujúce sa H80 alebo vo veku Rúrka praskne na rúrkovnici Používajte iba teplotu O60
Zváranie bez predohrevu- Praskanie v zóne ovplyvnenej teplom- Predhrejte-na 150 stupňov
Žiadne tepelné spracovanie-po zváraní Zóna zvaru zlyhá za 6-12 mesiacov Vyžaduje sa 300 stupňov na 1 hodinu
Pomocou mosadznej plniacej tyče Zvar rýchlo odzinkuje Používajte iba výplň C68700
Žiadne odihlovanie po rezaní Koncentrácia stresu, iniciácia trhlín Odhrotujte zvnútra aj zvonka
Over-expanding (>25%) Rúrka sa rozštiepi v blízkosti rúrkovnice Zastavte pri 20% zmenšení steny
Skladovanie vonku pred fab Biela hrdza, začína sa odzinkovanie Suché vnútorné skladovanie<60% humidity

 

FAQ

Q1: Môžem zvárať nehrdzavejúcu oceľ C68700 na 316L?
A: Áno, ale použite výplň C68700 a izolujte galvanicky.
Zváraním C68700 na 316L sa vytvorí galvanický pár. Po zváraní naneste na oblasť zvaru dielektrický povlak. Pre kritické systémy použite namiesto zvárania prírubový spoj s izolačným tesnením. Nikdy nezvárajte C68700 priamo na uhlíkovú oceľ – oceľ bude rýchlo korodovať.

 

Q2: Aký prídavný kov by som mal použiť na zváranie C68700 TIG?
A: Používajte iba výplňovú tyč C68700 – nie mosadz, nie silikónový bronz, nie C70600.
Štandardná mosadzná výplň (C27000) rýchlo odzinkuje. Kremíkový bronz (C65500) vytvára krehký zvar. GNEE predáva plniacu tyč C68700 (priemer 2,4 mm) v 5 kg baleniach. Minimálna objednávka: 5 kg. Dodacia lehota: 7 dní.

 

Otázka 3: Prečo moja trubica C68700 praskne, keď ju roztiahnem do rúrkovnice?
A: S najväčšou pravdepodobnosťou používate H80 alebo staršiu povahu namiesto O60.
Skontrolujte si objednávku. Ak ste si objednali C68700-H80, trubica je príliš náročná na rozšírenie. Riešenie: Vráťte sa GNEE na výmenu za C68700-O60. Ak máte O60 a stále praská, znížte expanziu na 15% zmenšenie steny (nie 20%).

 

Otázka 4: Musím zverejniť-zváracie tepelné spracovanie každý zvar C68700?
A: Áno – žiadne výnimky pre služby s morskou vodou.
300 stupňov minimálne 1 hodinu. Bez tepelného spracovania spôsobujú zvyškové napätia korózne praskanie v priebehu 6-12 mesiacov. Pri tepelnom spracovaní vydržia zvárané spoje 5+ rokov. GNEE môže vykonať tepelné spracovanie po zváraní v našom závode v Číne pred odoslaním.

 

Q5: Aký je najlepší spôsob ohýbania rúrky C68700 bez tŕňa?
A: Naplňte skúmavku jemným pieskom alebo cerrobendom (-zliatina s nízkou teplotou topenia).
Pre jedno{0}}ohyby zabaľte rúrku suchým pieskom, utesnite oba konce a ohnite okolo formy. Na výrobu použite ohýbačku tŕňa. Nikdy neohýbajte C68700 prázdny bez tŕňa – sploštenie presahuje 10 % stratu priemeru.

 

Q6: Môžem spájkovať C68700 namiesto spájkovania alebo zvárania?
A: Nie – mäkká spájka (cín-olovo) sa zle spája s hliníkovou mosadzou.
Film oxidu hlinitého zabraňuje zmáčaniu spájky. Pevné spoje odolné voči korózii-používajte strieborné spájkovanie (minimálne 45 % striebra). GNEE odporúča AWS BAg-5 alebo BAg-7.

 

Q7: Ako odstránim bielu hrdzu (oxid zinočnatý) z rúrok C68700 pred výrobou?
A: Namočte do 10% kyseliny citrónovej na 30 minút, potom opláchnite sladkou vodou.
Nepoužívajte kyselinu chlorovodíkovú alebo sírovú – napádajú základný kov. Po vyčistení pasivujte v 10% kyseline dusičnej po dobu 15 minút. Ak biela hrdza pokrýva viac ako 10 % plochy povrchu, trubicu odmietnite.

 

Otázka 8: Ponúka GNEE pre-vyrobené zostavy C68700 (ohýbané rúrky, expandované rúrkové dosky)?
A: Áno – GNEE (Čína) ponúka služby zákazkovej výroby.
Môžeme ohýbať, rozširovať, zvárať a spájkovať C68700 podľa vašich výkresov. Minimálna objednávka na zhotovené zostavy: 500 kg. Dodacia lehota: 4-6 týždňov. GNEE poskytuje certifikáty tlakových skúšok pre všetky vyrobené zostavy.

 

 

 

100 % kontrola podľa ASTM B111 / C68700 – svedok zákazníka

Každá šarža materiálu C68700 prechádza viac-krokovým kontrolným protokolom:
1) Chemické zloženieoverené Oxford Spectrometer (v súlade s ASTM B111/B135).
2) Mechanické vlastnostitestované pomocou 300kN univerzálneho testera na pevnosť v ťahu (väčšia alebo rovná 370MPa) a tvrdosť (80-110 HRB).
3) Presnosť rozmerovkontrolované laserovým mikrometrom a pneumatickým tlakomerom.
4) Anti-validácia proti koróziizahŕňa test dusičnanu ortutnatého a analýzu hĺbky odzinkovanie (menej alebo rovnajúcej sa 200 μm podľa ASTM B858).
5) Ne-deštruktívne testovanie– 100% detekcia defektov pomocou vírivých prúdov alebo ultrazvuku.
Pre každú zásielku poskytujeme osvedčenia o vysledovateľnom teste mlyna (MTC), pričom na požiadanie je k dispozícii kontrola tretej strany (SGS/BV).

ASTM B111 C68700 condenser tube

C68700 Aluminum Brass Tube

Exportné-balenie – antikorové a drevené puzdro-

Po absolvovaní kontroly sú všetky skúmavky zabalené podľa exportných noriem a špecifických požiadaviek zákazníka-. Proces balenia je zdokumentovaný nižšie, aby sa zabezpečila sledovateľnosť a doručenie bez poškodenia-.

Kroky balenia zobrazené vo videu a obrázkoch:
1. Čistenie a sušenie rúr
2. Plastové koncovky na oboch koncoch
3. VCI antikorózny-papierový obal
4. Zväzok páskovania fóliou proti vlhkosti
5. Preglejkové drevené puzdro (v súlade s ISPM-15) s penovou výplňou
6. Označenie triedou ASTM, číslom šarže a kontrolnou pečiatkou

 

C68700 heat exchanger tube specificationASTM B111 C68700 chemical compositionC68700 tube for seawater cooling

 

Naša továreň a vybavenie

Naša výrobná linka C68700 (hliníková mosadz) je vybavená nemeckými-lismi na kontinuálne vytláčanie,-vysokopresnými tandemovými valcovňami za studena a online pecami na tepelné spracovanie. Automatizovaný systém odlievania zaisťuje homogénnu distribúciu prvkov hliníka a arzénu, zatiaľ čo-radové zariadenia na testovanie vírivými prúdmi monitorujú povrchové chyby v reálnom čase. Pomocou CNC-riadených vyrovnávacích a rezacích strojov môžeme dodať rúry a tyče C68700 vo vlastných dĺžkach (tolerancia ±0,5 mm), s podporou vonkajšieho priemeru od 6 mm do 219 mm pre aplikácie s kondenzátormi a výmenníkmi tepla.

C68700 heat exchanger tube

 

Výrobky z medi a zliatin medi – rozsah dodávok

Formulár produktu Bežné zliatiny / triedy Rozsah veľkostí Normy Typické aplikácie
Rúrka / Potrubie C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 OD: 4 mm – 219 mm
Hrúbka steny: 0,5 mm – 20 mm
Dĺžka: do 15m
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 Výmenníky tepla, kondenzátory, HVAC, inštalatérske práce, olejové chladiče
Doska / list C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 Hrúbka: 0,5 mm – 50 mm
Šírka: do 1200 mm
Dĺžka: do 4000 mm
ASTM B152, B169, B103, B465 Elektro diely, strešné krytiny, tesnenia, priemyselné panely
Tyč / Bar C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 Priemer: 3 - 120 mm
Dĺžka: 1m – 6m (alebo na mieru)
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 Drieky ventilov, hriadele, spojovacie prvky, opracované komponenty
Drôt C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 Priemer: 0,1 mm – 12 mm
Hmotnosť cievky: do 100 kg
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 Zváracie elektródy, elektrické vodiče, pružiny, pletivo
Pás / fólia C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 Hrúbka: 0,05 mm – 3,0 mm
Šírka: 5-600 mm
ASTM B36, B465, B694, B888 Konektory, svorky, jazýčky batérie, tienenie, lisovacie diely

Skontrolujte dnešné zásoby a dodaciu dobu

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie