Komplexná analýza C76200 High - Performance Copper - Nickel - zliat

C76200 Biela meď (meď - nickel - zink biela meď) je zliatina primárne zložená z medi, niklu a zinku. Jeho chemické zloženie prísne priľne k ASTM B122 (vydania 1990/1992/1993). Rozsah základného kompozície je nasledujúci:

Meď (Cu) + striebro (Ag): 57,0% –61,0% (meď dominuje zostatku, pričom AG sa pridá v stopových množstvách).

Nikel (Ni) + kobalt (CO): 11,0% –13,5% (nikel je kľúčovým prvkom legovania, pričom CO ako voliteľné pridanie).

Zinok (Zn): rovnováha (zvyčajne približne 20% - 30%, poskytuje posilňovanie pevného roztoku).

Kontrola nečistôt: olova (PB) menšie alebo rovnajúce sa 0,10%, železo (Fe) menšie alebo rovnajúce sa 0,25%, mangán (Mn) menší alebo rovný 0,50%a iné nečistoty (ako napríklad kremík a síra) menší ako alebo rovná 0,9%.

Nízka dizajn olova - (menší alebo rovný 0,10%) významne znižuje tendenciu k intergranulárnej korózii, zlepšuje dlhé {- spoľahlivosť vysokej - komponentov stresu, ako sú vrtule lode.

Vynikajúca odolnosť proti korózii

Morské prostredie: Vynikajúca odolnosť voči korózii morskej vody a soľného spreja, so životnosťou viac ako trikrát dlhšia ako obyčajná mosadz. Široko používané v vrtulách lodí, čerpadlách morskej vody, ventilov a potrubných systémov.

Chemické médium: odolné voči slabým kyselinám (ako je kyselina octová), slabé bázy a organické rozpúšťadlá, vhodné pre drsné prostredie, ako sú obklady reaktorov a chemické vybavenie.

Vysoká sila a tvrdosť

Pevnosť v ťahu: väčšia alebo rovná 440 MPa (pozdĺžna pevnosť v ťahu pri teplote miestnosti pre tyče), predĺženie väčšie alebo rovné 5%, schopné odolávať vysokému zaťaženiu a únavového napätia.

Cold Working Properties: Ultimate deformation >70%, vhodné na presné pečiatky (napríklad kryštalické kryty), s vysokou povrchovou úpravou.

Vynikajúca machináovateľnosť a zvárateľnosť

Práca na studena: Procesy kreslenia a kovania za studena výrazne zvyšujú pevnosť, vďaka čomu je vhodné pre presné komponenty, ako sú prístrojové zariadenia a časti hodiniek.

Horúca práca: Teplota musí byť regulovaná medzi 950 a 970 stupňami, aby sa zabránilo vysokému - teplotnej krehkosti.

Zváranie: Preferované zváranie spájkovania a odporu je preferované; Zváranie fúzie (napríklad zváranie Argon Arc) vyžaduje tieniaci plyn, aby sa zabránilo praskaniu.

Vodivosť a tepelná stabilita

Udržiavanie dobrej elektrickej vodivosti je vhodný pre elektrické aplikácie, ako sú elektrické kontakty, spínače a konektory. Má tiež nízky teplotný koeficient odporu, ktorý zabezpečuje stabilný termoelektrický výkon.

Morské inžinierstvo

Budovanie lodí: Vrtuláre, čapy, ventily a potrubné systémy, využívajúce svoju odolnosť proti korózii morskej vody a vysokej pevnosti.

Offshore Platforms: Salt Spray - Odolné komponenty predlžujú životnosť zariadenia.

Elektrická a elektronika

Elektrické kontakty: spínače, relé a konektory, ktoré sa spoliehajú na jeho vodivosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Presné nástroje: kryštalické puzdrá a prístrojové prevody, využívajúce svoju tvorba a povrchovú úpravu pre za studena a povrchovú úpravu.

Chemické vybavenie

Podšívka reaktora: Odnáša koróziu zo slabých kyselín, slabých báz a organických rozpúšťadiel.

Potrubie: Korózia - Odolné potrubia na prepravu chemických médií, čím sa znižujú náklady na údržbu.

Ďalšie aplikácie

Architektonická dekorácia: kľučky dverí, okenné rámy a dekoratívne prúžky, kombinujúce estetiku s odporom korózie.

Automobilový priemysel: radiátory a časti brzdových systémov využívajúce svoju tepelnú vodivosť a silu.

Umelecké obsadenie: Sochy a dekoratívne predmety, využívajúce svoju atraktívnu farbu a ľahkú formovanie.

Tavenie a odlievanie

Hlavné komponenty sa roztopia pri vysokých teplotách, aby sa zabezpečila homogenita zliatiny; Na vytvorenie produktu sa používa odlievanie piesku alebo odlievanie.

Tepelné spracovanie

Tepelné spracovanie ďalej zvyšuje pevnosť a húževnatosť a eliminuje stres spracovania.

Obrábanie

Olovo - obsahujúci dizajn (menší alebo rovný 0,10%) zlepšuje účinnosť rezania, produkuje krehké čipy a vytvára hladký povrch obrobku, vďaka čomu je vhodný na automatizované obrábanie.

Prečo si vybrať nás

 

Profesionálny dodávateľ medených rúrok

 

Spoločnosť má v Číne zoskupenie popredných výrobných liniek na spracovanie medi, vrátane:
Nemecká dovážaná výrobná linka pre presnú medenú trubicu (ročná produkcia 30 000 ton)
Japonská technológia meďná fóliová valcovacia linka (tenká až 6 μm)
Plne automatická linka na kontinuálne vytláčanie medi
Inteligentný medený hárok a prúžkovací mlynový jednotka
Digitalizovaná kontrola a správa celého výrobného procesu sa realizuje prostredníctvom systému MES a rozmerová presnosť produktov môže dosiahnuť ± 0,01 mm.

 

Kontaktujte nás ešte dnes a získajte ponuku:sales@gneesteel.com