Prípad 1: Čo sa stane, keď rýchlosť prúdenia klesne pod minimum?
Miesto poruchy:Chladiaca linka morskej vody na chemickom tankeri
Použitá zliatina:C71500 (správne pre aplikáciu)
Čas do zlyhania:8 mesiacov
Popis poruchy
Ťažképod-nánosovou korózioua piting v nízkych bodoch v potrubnom systéme. Čerpadlo bolo predimenzované, čo spôsobilo, že operátori priškrtili ventil -, čo viedlo k prerušovaným anízka rýchlosť prúdenia (0,5 m/s).
| Parameter | Hodnota dizajnu | Skutočná prevádzková hodnota |
|---|---|---|
| Rýchlosť prúdenia | 2.5 – 4.0 m/s | 0.3 – 0.8 m/s |
| Teplota morskej vody | 25 stupňov | 25 stupňov |
| Veľkosť potrubia | 4″ SCH 40 | 4″ SCH 40 |
Hlavná príčina
Zliatiny medi a niklu vyžadujú minimálny prietok (väčší alebo rovný 1,5 m/s pre C71500, väčší alebo rovný 1,8 m/s pre C70600), aby sa zachoval ochranný film.Pod tým sa usadzuje sediment,
a lokalizovaná korózia sa zrýchľuje.
Metóda vyhýbania sa
Dizajn pre správnu veľkosť čerpadla - sa nikdy nespoliehajte na škrtenie pri ovládaní rýchlosti
Inštalujte recirkulačné potrubia, keď sa nedá vyhnúť obdobiam nízkeho prietoku
Preplachovací systém pri projektovanej rýchlosti týždenne počas nečinnosti
Pre medenoniklové potrubie ASTM B111 C70600 je minimálna rýchlosť morskej vody 1,5 m/s. Pre C71500 je to 1,2 m/s. Nepracujte pod týmito číslami.
Prípad 2: Ako kontaminácia amoniakom spôsobuje praskanie?
Miesto poruchy:Výmenník tepla chladiacej vody zariadenia na hnojenie
Použitá zliatina:Rúry C71500
Čas do zlyhania:3 týždne
Popis poruchy
Transgranulárnekorózne praskanie pod napätím (SCC)v blízkosti roztiahnutých spojov{0}}k{1}}rúrkovému plechu. Trhliny sa šírili z vonkajšieho povrchu dovnútra.
| Pozorovaná vlastnosť | Indikátor |
|---|---|
| Trhlinová cesta | Rovné, prekračujúce hranice zŕn |
| Okolitý depozit | Zelená-modrá škvrna |
| Prevádzková teplota | 65 stupňov |
Hlavná príčina
Chladiaca voda bola kontaminovaná20 ppm amoniakuz úniku hnojiva proti prúdu. Meďnikel má slabú odolnosť voči amoniaku -, dokonca aj nízke koncentrácie pri zvýšenej teplote spôsobujú rýchle SCC.
Metóda vyhýbania sa
Monitorujte hladinu NH₃ v chladiacej vode týždenne - akčná úroveň: 2 ppm
Ak je možné vystavenie amoniaku, použite titán alebo nehrdzavejúcu oceľ
Nainštalujte systém na odstraňovanie amoniaku (kritický bod chlórovania)
Nikdy nepoužívajte medenoniklové potrubie ASTM B111 C71500 v žiadnom systéme, ktorý môže byť kontaminovaný amoniakom. Patria sem zariadenia na výrobu hnojív, určité toky rafinérií a odpadové vody s močovinou.
Pre aplikácie iné ako-amoniak,ASTM B111 C70600 medenoniklové potrubiemá podobnú citlivosť - ani jeden druh nie je odolný voči amoniaku{1}}.
Prípad 3: Prečo došlo k-erózii napriek použitiu C71500?
Miesto poruchy:Vedenie požiarnej vody na pobrežnej plošine
Použitá zliatina:C71500 (vraj správna voľba)
Čas do zlyhania:14 mesiacov
Popis poruchy
Ťažkéjamy-v tvare podkovya strata kovu na každom kolene 90 stupňov a tesne za čiastočne otvorenými posúvačmi.
| Poloha | Strata steny (palce) | Pôvodná stena (SCH 40) |
|---|---|---|
| Vývod na lakte | Strata 0,045″ | 0.154″ |
| Ventil po prúde | Strata 0,038″ | 0.154″ |
Hlavná príčina
Unášaný piesok (0,5 – 1,0 % hmotnosti)z príjmu morskej vody. Dokonca aj C71500 -, ktoré bežne zvláda rýchlosť až 6 m/s v čistej vode - zlyhá, ak je prítomný piesok. Uzatvárací ventil zostal otvorený na 70 %, čím sa vytvorili lokalizované vysokorýchlostné prúdy.
Metóda vyhýbania sa
Pred výmenníky tepla nainštalujte pieskové filtre alebo hydrocyklóny
V piesočnatej vode používajte namiesto posúvačov guľové ventily s úplným{0}}priepustom
Zväčšite hrúbku steny o jeden SCH alebo BWG kvôli erózii
Vymeňte 90-stupňové lakte za lakte s-dlhým polomerom (5D).
ASTM B111 C71500 copper nickel pipe is erosion-resistant, not erosion-proof. If sand >0,2 % hmotnosti, musí byť rýchlosť linky znížená na menej ako alebo rovnú 3 m/s - aj pre C71500.
Pre čistejšiu morskú vodu,ASTM B111 C70600 medenoniklové potrubiezlyhá ešte rýchlejšie za rovnakých pieskových podmienok. C71500 je menšie z dvoch ziel, no stále nie je-odolný voči piesku.
Prípad 4: Čo je to galvanické zlyhanie pri spojení s nehrdzavejúcou oceľou?
Miesto poruchy:Retrofit odsoľovacieho zariadenia zmiešanými zliatinami
Použitá zliatina:Rúry C71500 spojené s nehrdzavejúcou oceľou 316L
Čas do zlyhania:11 mesiacov
Popis poruchy
Ťažká lokalizovaná korózia (grafitizácia)na strane medi a niklu do 2 palcov od prírubového spoja z nehrdzavejúcej ocele. Nerezová oceľ nevykazovala žiadne poškodenie.
| Zliatinový pár | Rýchlosť korózie (mm/rok) | Normálna sadzba |
|---|---|---|
| C71500 sám | <0.025 mm/yr | - |
| C71500 + 316L (bez izolácie) | 0,31 mm/rok | 12x vyššia |
Hlavná príčina
Galvanická korózia.Nerezová oceľ (316L) je ušľachtilejšia (katódová) ako C71500. V morskej vode sa medenoniklové potrubie stáva anódou a obetuje sa. Účinok je najsilnejší v rámci niekoľkých prvých priemerov potrubia.
Metóda vyhýbania sa
Na všetky rozdielne kovové spoje použite izolačné súpravy (tesnenia PTFE + potiahnuté skrutky).
Udržujte vzdialenosť medzi rôznymi kovovými spojmi najmenej 15 priemerov rúr
Ak izolácia nie je možná, pridajte do blízkosti spoja obetnú zinkovú anódu
Pri pripájaní medenoniklovej rúry ASTM B111 C71500 k nehrdzavejúcej oceli musíte vykonať izoláciu. Spoliehať sa na vlastnú odolnosť medeného niklu proti korózii nestačí.
PreASTM B111 C70600 medenoniklové potrubie, galvanická hnacia sila je podobná - obe potrebujú izoláciu od nehrdzavejúcej ocele alebo titánu.
Prípad 5: Ako vedú chyby zvaru k predčasnému zlyhaniu?
Miesto poruchy:Renovácia lodného chladiaceho systému s morskou vodou
Použitá zliatina:C71500 (nové potrubie privarené k existujúcemu C70600)
Čas do zlyhania:6 týždňov po uvedení do prevádzky
Popis poruchy
Cez-praskanie stenypresne v tepelne-ovplyvnenej zóne (HAZ) zvaru, nie v základnom kove. Trhliny vznikli na vnútornom priemere (strana vody).
| Detail zvaru | Špecifikácia | Skutočné |
|---|---|---|
| Výplňový kov | RN-67 (70/30 Cu-Ni) | ERCuNi (65/30) - prijateľné, ale bez tienenia |
| Spätná očista | 100% argón | Vzduch (bez čistenia) |
| Interpass teplota | <150°C | >250 stupňov |
Hlavná príčina
Oxidácia pri zváraní.Bez spätného preplachovania argónom vytvorila vnútorná stena hrubú, krehkú vrstvu oxidu medi. Pri cyklickom tepelnom zaťažení (30 až 65 stupňov) oxid praskal a šíril sa do základného kovu.
Metóda vyhýbania sa
Pri zváraní medi a niklu vždy používajte argónové spätné čistenie
Ovládajte teplotu medzipriestoru - pod 150 stupňov pre C71500
Používajte iba plnivo RN-67; nikdy nepoužívajte silikónový bronz alebo plnivá z čistej medi
Vykonajte kontrolu penetráciou farbiva (DPI) na všetkých zvaroch s úplnou{0}}penetráciou
Správne zváraná medená niklová rúra ASTM B111 C71500 prežije zariadenie, ktorému slúži. Nesprávne zváraný zlyhá do niekoľkých mesiacov.
Na zváranieASTM B111 C70600 medenoniklové potrubie, platia rovnaké pravidlá - o spätnom vyčistení sa nedá-vyjednávať.
FAQ
Q1: Čo je hlavnou príčinou predčasného zlyhania medených niklových rúrok?
Nízka rýchlosť prúdenia alebo stagnujúce podmienky.Viac ako polovica zlyhaní v teréne je spôsobená-koróziou v dôsledku sedimentácie, nie samotnou zliatinou.
Q2: Môže ASTM B111 C71500 medená niklová rúra zlyhať z jamkovej jamky?
Áno, ale iba ak je poškodená ochranná fólia.Stáva sa to pri nízkom prietoku, vysokom piesku alebo pri kontakte s redukčnými baktériami (SRB). C71500 jamiek menej ako
C70600, ale ani jeden nie je imúnny.
Otázka 3: Ako zistím, či moje existujúce potrubie C70600 čoskoro zlyhá?
Ultrazvukové mapovanie hrúbky každé 2 roky.Hľadajte stenčenie steny pod 70 % nominálnej hodnoty. Akékoľvek zelené „plačúce“ škvrny na vonkajšej strane tiež naznačujú-preliačenie steny.
Q4: Spôsobuje chlórovanie zlyhanie?
Nie, medený nikel dobre znáša 0,5–1 ppm zvyškového chlóru.V skutočnosti chlórovanie zabraňuje biologickému znečisteniu. Nad 3 ppm môže nastať zrýchlená všeobecná korózia -, ale v systémoch s morskou vodou je to zriedkavé.
Q5: Aká je najčastejšia chyba pri oprave v teréne?
Použitie svoriek z nehrdzavejúcej ocele 316L priamo na medené niklové potrubie.Vznikne tak galvanický článok, ktorý v priebehu mesiacov zničí potrubie pod objímkou. Použite medené niklové náplasti alebo izoláciu.
Otázka 6: Môžem použiť medenú niklovú rúrku ASTM B111 C70600 v rovnakom neúspešnom systéme po inovácii?
Iba ak najprv odstránite hlavnú príčinu.C70600 je menej zhovievavý ako C71500. Nikdy neprechádzajte z C71500 na C70600 po zlyhaní -, opakované zlyhanie bude rýchlejšie.
Q7: Zabraňuje tepelné spracovanie SCC?
Nie pre amoniakový SCC.Žíhanie na zmiernenie napätia (550 – 650 stupňov) znižuje zvyškové napätie, ale nerobí C71500-odolným voči amoniaku. Jedinou opravou je výmena zliatiny.
Otázka 8: Ako môžem skontrolovať skorú eróziu-korózie?
Testovanie interným rotačným ultrazvukom (IRU) alebo vírivými prúdmi.Tieto metódy zisťujú stratu steny skôr, ako dôjde k úniku. Urobte to každý rok pre vysokorýchlostné-trate.
Q9: Aká je očakávaná životnosť správne aplikovaného C71500 v morskej vode?
20-40 rokov.Mnoho lodí má po 30 rokoch pôvodné potrubie C71500. Poruchy vždy súvisia s konštrukčnými alebo prevádzkovými chybami, nie so zliatinou.
Otázka 10: Ak som už mal poruchu s C70600, mám prejsť na C71500?
Áno, ale iba v prípade, že hlavnou príčinou bola rýchlosť alebo erózia.Pre čpavkové alebo galvanické poruchy zlyhá C71500 rovnako rýchlo. Najprv opravte stav systému a potom inovujte.
